Вывести из эксплуатации сосуд

Согласно регламенту, все конструкции резервуарного парка для нефти и нефтепродуктов должны периодически проходить диагностирование. Результаты диагностики резервуаров определяют возможность дальнейшего использования оборудования. Если в ходе диагностики резервуаров выявлен недопустимый износ, оборудование отправляется на полную техническую проверку.

Как проводится диагностика резервуара

Проверка состояния резервуара для нефтепродуктов осуществляется с целью разработки рекомендаций и условий, соблюдение которых необходимо для дальнейшего использования конструкций. Если такое использование в силу дефектов невозможно, производится вывод резервуара из эксплуатации и утилизация или ремонт резервуара.

Диагностирование проводится на 2 уровнях.

Частичная техническая диагностика резервуаров предполагает оценку качества снаружи (эксплуатация резервуара продолжается). Процедура диагностирования проводится регулярно на протяжении всего срока службы. Периодичность определяется в зависимости от свойств нефти и ее продуктов (их коррозионной активности) и условий эксплуатации резервуара. По правилам такая оценка осуществляется с индивидуальной частотой, но не реже, чем раз в 5 лет.
Полная техническая проверка с выводом резервуара из эксплуатации, удалением остатков нефтепродукта, зачисткой и проведением дегазации. Выполняется не реже раза в 10 лет и включает 3 основных этапа.
1. Визуальное диагностирование корпуса снаружи и изнутри, понтона (плавающей крыши) и других конструктивных элементов.
2. Оценка износа понтона (крышки).
3. Дефектоскопия (если общий осмотр выявил необходимость ее проведения).

Решение по итогам диагностики резервуара

По итогам диагностики резервуара (частичной или полной) готовится заключение и проводится оценка актуального состояния емкости. Это нужно, чтобы:

оценить перспективы безопасной эксплуатации и ремонта резервуара (или констатировать необходимость вывода резервуара из парка);
рассчитать остаточный ресурс безопасного использования оборудования, если дефекты выявлены уже после завершения срока службы;
сделать прогноз условий эксплуатации резервуара свыше отведенного производителем срока службы или после серьезной аварии, повлекшей неисправности резервуара для нефти или нефтепродуктов.

Диагностирование проводится для всех резервуарных сосудов одной группы. При этом все сосуды признаются годными после частичного осмотра (при условии отсутствия недопустимых дефектов), если по итогам оценки состояния емкости-образца (еще называют представителем) не принято решение о выводе резервуара в ремонт.

Решение о приемлемом состоянии оборудования для нефти действует до следующей плановой диагностики резервуаров. Полная проверка технической исправности всех представителей группы требуется только при обнаружении в корпусе образца дефектов, требующих вывода резервуара в ремонт.

Подготовка к полной диагностике резервуара

Все действия в рамках проведения полной диагностики резервуара, включая выведение из эксплуатации, зачистку, подготовку, производятся на основании 2 документов:

Проекта, который утверждает главный инженер;
наряда допуска, готовится на каждый вид операций отдельно.

Вывод резервуара из резервуарного парка осуществляет отдел эксплуатации (заранее согласованной датой). Информация о процедуре вывода резервуара из эксплуатации и вместимости в день выведения отражаются в «Сводке о состоянии резервуарного парка».

Пока срок службы (эксплуатации) резервуара не истек, готовится проект по подготовке к ремонтным работам. План должен включать:

список действий;
порядок проведения подготовки к ремонту резервуара для нефти;
принимаемые меры по охране труда;
привлекаемые способы контроля безопасности (взрыво- и пожаробезопасности) площадки ремонта резервуара для нефти.

Документ утверждается главным инженером и согласовывается с пожарной охраной (территориальными подразделениями ГПС МВД). По завершении подготовки к выводу резервуара последний передается на зачистку, согласно акту готовности. В документах, с которыми отправляется оборудование, должны указываться объемы шлама и список выполненных действий по отсоединению емкости от обслуживающего трубопровода.

Процедура вывода резервуара из эксплуатации

Вывод резервуара из эксплуатации осуществляется в 6 этапов.

Отключение от обвязки. Осуществляется закрытием на приемо-раздаточных патрубках задвижек.
Проверка герметичности задвижек. Критерий для контроля – отсутствие тока нефти или ее продуктов. Данный параметр проверяют путем ежечасных замеров уровня содержимого емкости. Замеры собираются трижды (3 часа), при отсутствии разницы в показаниях задвижки считаются закрытыми герметично.
Отключение питания электроприводов, которые управляют задвижками.
Подготовка и размещение предупредительных знаков и уведомлений в точках доступа к разгерметизации системы (элементы управления задвижками, штурвал).
Откачка остатков нефти и нефтепродуктов. Для этого две соседние емкости парка соединяют сифонным краном (содержимое перекачивается из диагностируемого оборудования в рядом стоящий сосуд). Необходимое давление в системе нагнетает мобильный насос, а для минимизации потерь и соблюдения регламентных норм безопасности в месте откачки собирается временная обвязка трубами. Отложившиеся остатки поднимают со дна конструкции так называемой водяной подушкой (внутрь заливается вода в таком объеме, чтобы ее уровень находился на уровне нижней образующей патрубка приемо-раздачи).
Установка заглушек в соответствующих точках. Последние необходимы на приемо-раздаточных патрубках (соединениях), обвязке, трубопроводах системы предупреждения превышения давления.

Срок службы емкости для нефтепродуктов

Жизненный цикл конструкций резервуарного парка строго регламентирован производителем. В ООО «СпецНефтеМаш» вы всегда можете уточнить, на какой жизненный цикл рассчитаны наши устройства. Более того, мы предложим не только полное документальное сопровождение оборудования (в паспорте срок службы указывается обязательно), но и проконсультируем пользователя о правилах продления периода безопасной эксплуатации резервуара.

Кроме производителя, срок службы данных изделий задает ГОСТ 52910–2008 (актуально для вертикальных стальных резервуаров), согласно которому:

срок службы является просчитываемой величиной и должен обосновываться выполнением всех требований, предписанных регламентом для обеспечения безопасности эксплуатации резервуара;
срок службы резервуара может назначаться пользователем или указываться при разработке технико-экономических характеристик будущей емкости;
работы по обеспечению безопасной работы, обслуживанию, ремонту резервуаров включены в их срок службы;
жизненный цикл считается завершенным, если ремонт резервуара осуществить невозможно (или отсутствуют объективные экономические основания для проведения).

Основным документом, которые определяет правила и условия эффективной безопасной эксплуатации, является инструкция по надзору и техническому обслуживанию резервуара. Данный документ является внутренним и должен быть утвержден главой предприятия-пользователя оборудования.

Он определяет требования по 2-уровневому диагностированию емкостей, контролю их технического состояния и проведению ремонта резервуара при возникновении необходимости в них. Одно из условий целесообразности ремонта резервуара: проведение восстановлений не должно снижать общую прочность и жесткость изделия.

Источник

Вопрос от 16.07.2019:

В управление Ростехнадзора поступило обращение гражданина с просьбой о разъяснении порядка снятия с учета оборудования, работающего под избыточным давлением (воздухосборник), входящего в состав зарегистрированного опасного производственного объекта, в случае вывода его из технологического процесса.

Ответ: На данный вопрос Управлением дан ответ следующего содержания:

На основании пункта 216 Федеральные нормы и правила в области _ промышленной безопасности «Правила промышленнойбезопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением” (Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116), снятие оборудования под давлением с учета осуществляется на основании заявления эксплуатирующей организации с приложением копий документов, подтверждающих факт утилизации оборудования под давлением или утраты признаков опасности.

В случае передачи (продажа, аренда или иные установленные законодательством Российской Федерации основания) оборудования под давлением другой эксплуатирующей организации передающей данное оборудование организации следует направить в территориальный орган Ростехнадзора или в иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, если оборудование под давлением будет эксплуатироваться на подведомственном данному органу ОПО, информацию об организации, которой передано оборудование (наименование, адрес, адрес электронной почты, номер телефона), а также копию документа, подтверждающего факт передачи.

Вопрос от 03.2019:

Каков порядок снятия с учета оборудования, работающего под избыточным давлением (котел, сосуд, трубопровод), входящего в состав зарегистрированного опасного производственного объекта, в случае продажи данного устройства другому лицу и в случае непригодности его к использованию?

Ответ: Согласно пункту 216 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением”, утвержденных Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 (зарегистрирован в Минюсте России 19.05.2014, рег. N 32326), оборудование, работающее под избыточным давлением, подлежит снятию с учета в органах Ростехнадзора в случаях его утилизации по причине невозможности дальнейшей эксплуатации или утраты признаков опасности, вызывающих необходимость учета такого оборудования.

Снятие оборудования с учета должно осуществляться на основании заявления эксплуатирующей организации с приложением копий документов, подтверждающих факт утилизации оборудования или утраты указанных признаков.

В случае передачи (продажа, аренда или иные установленные законодательством Российской Федерации основания) оборудования, работающего под избыточным давлением, другой эксплуатирующей организации передающей данное оборудование организации следует направить в территориальный орган Ростехнадзора информацию об организации, которой передано оборудование (наименование, адрес, адрес электронной почты, номер телефона), а также копию документа, подтверждающего факт передачи.

Вопрос:

Ранее для снятия с учета сосуда, работающего под давлением, необходимо было предоставить заявление руководствуясь п.п. 6.2.6. п. 6.2. Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. В настоящее время действуют новые Правила, но в них не описывается порядок снятия с учета. Как проводится данная процедура сейчас? Существует ли определенный шаблон заявления или в произвольной форме?

Ответ: Порядок учета оборудования, работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах, установлен пунктом 214 федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее – ФНП ОРПД), утвержденных приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116 (зарегистрирован Минюстом России 19.05.2014, рег. № 32326).

При этом ФНП ОРПД не содержат указаний по снятию оборудования с учета.

В настоящее время процедура снятия оборудования, работающего под избыточным давлением, с учета осуществляется в рамках процедуры внесения изменений в сведения, характеризующие опасный производственный объект, предоставление которых в Ростехнадзор предусмотрено приложением № 7 Административного регламента Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по регистрации опасных производственных объектов и ведению государственного реестра опасных производственных объектов, утвержденного приказом Ростехнадзора от 04.09.2007 № 606 (зарегистрирован Минюстом России 01.10.2007, рег. № 10224).

Вопрос:

Каков порядок снятия с регистрационного учета технического устройства (сосуда, работающего под давлением 0,6 МПа), входящего в состав зарегистрированного опасного производственного объекта (площадка цеха; вид надзора – котлонадзор), в случае продажи данного устройства другому лицу и в случае непригодности его к использованию?

Ответ: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее – ФНП ОРПД), утвержденные приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116 (зарегистрирован в Минюсте России 19.05.2014, per. № 32326), не содержат положений, устанавливающих порядок снятия оборудования с учета.

Указанная процедура осуществляется территориальными органами Ростехнадзора на основании заявления организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, о внесении изменений в сведения, характеризующие опасный производственный объект, в связи с демонтажем используемого в его составе оборудования, представляемого в территориальный орган Ростехнадзора по месту эксплуатации опасного производственного объекта в соответствии с Административным регламентом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по регистрации опасных производственных объектов и ведению государственного реестра опасных производственных объектов, утвержденным приказом Ростехнадзора от 04.09.2007 № 606 (зарегистрирован Минюстом России 01.10.2007, per. № 10224).

Источник

Новости

Казахстан запретил экспорт СУГ

Министерство энергетики Республики Казахстан приняло решение о продлении запрета на ввоз некоторых нефтепродуктов на территорию страны. Также были продлены ограничения на экспорт сжиженных углеводородных газов (СУГ), следует из сообщений ведомства.
05 Ноября 2020 г.

Автономная газификация коттеджного поселка

Самым эффективным способом тепло- и энергоснабжения для населенного пункта является создание в рамках поселка централизованной системы на основе комплекса автономного газоснабжения. В случае, когда газифицировать необходимо не отдельно стоящий дом, а комплекс зданий – поселки, новые коттеджные застройки, дачные товарищества, загородный гостиничный или развлекательный комплекс, такое решение является экономически наиболее выгодным, экологичным и перспективным.
07 Октября 2020 г.

Спрос сжижает предложение. Цены на СУГ бьют рекорды.

Биржевая стоимость сжиженных углеводородных газов (СУГ), которые используются в том числе как автомобильное топливо, поставила абсолютный рекорд на фоне дефицита на рынке и снижения предложения из-за сделки ОПЕК+.
03 Сентября 2020 г.

Статьи

Особенности изготовления и монтажа сферических резервуаров для хранения сжиженного газа

Сферические резервуары, или как их еще называют шаровые резервуары, являются наиболее удобной формой для хранения сжиженного газа при высоких давлениях (до 2,0 МПа) и больших объемов
07 Февраля 2020 г.

Криогенные резервуары

Это цилиндрические резервуары (вертикальные или горизонтальные) объемом до 250 м3 и сферические ― объемом 1440 м3.
15 Января 2020 г.

СУГ в качестве резервного топлива котельных

Получение синтетического природного газа SNG и сжиженного углеводородного газа СУГ при помощи смесительных установок Metan для резервного газоснабжения котельных
03 Сентября 2019 г.

ГОСТы и СНиПы

ТУ 4859-004-12261875-2013. Насосно-счетная установка Vortex. Технические условия

08 Июня 2017 г.

Газы углеводородные сжиженные топливные. ГОСТ Р 52087-2003

26 Апреля 2017 г.

ВНТП 51-1-88 Ведомственные нормы на проектирование установок по производству и хранению сжиженного природного газа, изотермических хранилищ и газозаправочных станций (временные)

20 Февраля 2017 г.

Фотогалерея

7.1. Организация надзора

7.1.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию;

назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки;
обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил;
организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал – инструкциями;
обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом – инструкций.

7.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

7.2. Содержание и обслуживание сосудов

7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

7.2.2. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

7.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно.

О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России должен быть уведомлен не позднее, чем за 5 дней.

7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

при переходе в другую организацию;
в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
по требованию инспектора Госгортехнадзора России.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.

7.2.6. Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

7.3. Аварийная остановка сосудов

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

7.4. Ремонт сосудов

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах – во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

<< назад / в начало / вперед >>

28 Февраля 2013 г.

Источник