Завод по ремонт сосуды
СИНТЭК – это современное производственно-техническое предприятие, которое занимается разработкой технических решений и изготовлением большого спектра оборудования, рассчитанного на эксплуатацию с сжиженным углеводородным газом СУГ, синтетическим природным газом, сжатым природным газом СПГ и криогенными жидкостями.
- Саратовская область
- Саратов
ОАО «Спецнефтехиммаш» специализируется на производстве оборудования для нефтегазодобывающей отрасли, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности, машиностроения.
- Пермский край
- Краснокамск
Завод «ПензЭнергоМаш» специализируется на производстве как стандартного, так и нестандартного емкостного и резервуарного оборудования, и различных металлоконструкций по чертежам заказчика для нужд газо- и нефтеперерабатывающих заводов, для химических, металлургических и горно-обогатительных комбинатов, для строительства газо- и нефтепроводов, атомных и тепловых станций, а также при строительстве и реконструкции нефтебаз, для самых различных отраслей, где используют в своей работе резервуарное и емкостное оборудование.
- Пензенская область
- Пенза
Завод изготавливает емкостное оборудование для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов и других жидкостей для различных отраслей промышленности. Помимо емкостного оборудования занимается разработкой, изготовлением и монтажом несущих и ограждающих металлоконструкций зданий и сооружений производственного назначения. Для котельных также производит емкостное оборудование и дымовые трубы.
- Саратовская область
- Саратов
Научно-производственное предприятие “Газэнергохим” было создано в 2004 г. На сегодняшний день предлагает на российском и зарубежном рынках ряд продуктов и услуг, высоко востребованных в нефтегазовой, химической и дорожной отраслях экономики. Производство следующей номенклатуры изделий: резервуары вертикальные стальные для нефти, нефтепродуктов, воды, спирта, масла, агрессивных химических составов, дозировочные насосы и установки, оборудование для резервуаров, оборудование для фильтрации и сепарации, насосные станции.
- Саратовская область
- Саратов
Завод «Ремстроймаш» специализируется на производстве нефтехимического, нефтегазового, резервуарного и емкостного оборудования, металлоконструкций для различных отраслей промышленности и строительной индустрии.
- Курганская область
- Курган
ТД «Пензенский Завод Нефтегазового Оборудования» является производителем оборудования и осуществляет комплексные поставки промышленной трубопроводной арматуры и емкостного оборудования для нефтегазовой, энергетической, химической и других отраслей промышленности, а также предприятий ЖКХ.
- Пензенская область
- Пенза
О компании. ООО «КонверсАтомЭнергоМонтаж» образовано в 2009 году на базе предприятия Атомспецконструкция, впоследствии преобразованного в ОАО «Концерн «КонверсАтомЭнергоМонтаж». Основной деятельностью компании является производство и монтаж различного типа металлоконструкций, резервуаров, силосов, нестандартного оборудования.
- Московская область
- Электросталь
Компания «Прайм Металл» предоставляет широкий спектр услуг по механической обработке металлических деталей, основной которых являются токарные работы.
- Ленинградская область
- Санкт-Петербург
«ОАО Красный котельщик» (официальное наименование — Открытое акционерное общество «Таганрогский котлостроительный завод „Красный котельщик“») — крупное российское предприятие в городе Таганроге. Основным направлением работы предприятия является производство котельного оборудования для электростанций и генерирующих объектов промышленности.
- Ростовская область
- Таганрог
Источник
Сосуды работающие под давлением – изготавливаются по чертежам и (или) техническому заданию заказчика в полном соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”и техническим условиям, предназначены для работы в разных температурных условиях.”
Сосуды используются на химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, газовых промыслах и газобензиновых заводах, во многих отраслях промышленности для жидких и газовых сред.
Сосуды, работающие под давлением – это герметически закрытые емкости, используемые для химических, тепловых, технологических процессов, а также для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных
газов и жидкостей под давлением.
Для внутреннего осмотра, чистки, монтажа и демонтажа разборных внутренних устройств, ремонта сосуды, работающие под давлением, оборудуются необходимым количеством люков и смотровыми лючками.
Сосуды изготавливаются и без люков при наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра.
Сосуды и аппараты под давление оснащаются: запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения, указателями уровня жидкости или звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по уровню.
Завод изготавливает сосуды, работающие под давлением со съемными крышками или приварными крышками (на сосудах, изолированных на основе вакуума), однокамерные и многокамерные.
Сосуды, работающие под давлением изготавливаются с эллиптическими, полусферическими, торосферическими, сферическими неотбортованными, коническими отбортованными, коническими неотбортованными, плоскими отбортованными, плоскими неотбортованными, присоединяемые на болтах.
Для защиты сосуды под давлением покрываются различными высококачественными лакокрасочными материалами в зависимости от условий эксплуатации, категории размещения, хранения и других условий.
Завод “ЮВС” разрабатывает и производит сосуды, работающие под давлением, оборудование под давлением не более 16.0 МПа.
На заводе имеется отдел технического контроля, который ведет входной контроль материалов, пооперационный контроль и контроль продукции на выходе.
Для проверки на прочность, плотность и герметичность резервуаров, аппаратов предприятие производит пневматическое или гидравлическое испытание пробным давлением, а при наличии указаний в проекте цветную дефектоскопию.
Завод «ЮВС» имеет свою лабораторию по проведению радиографического контроля продукции, качество которой должно соответствовать требованиям Ростехнадзора РФ, в частности, контролю сварных швов оборудования АЭС.
Сосуды под давлением, аппараты изготавливаются из раличных марок сталей. Выбор конструкционных материалов, применяемых для производства сосудов, зависит от расчетного срока службы аппарата и расчетного давления, минимальной и максимальной температуры, характеристики среды и ее состава, температуры окружающего воздуха.
Все оборудование сертифицировано.
Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).
Сообщаем, что с 1 апреля 2013 года вводится в действие на территории РФ ГОСТ Р 52630-2012 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия” взамен ГОСТ Р 52630-2006.
Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты (далее – сосуды), работающие под давлением не более 21 МПа, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) или без давления (под налив) и при температуре стенки не ниже минус 70 °С, предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях
промышленности.
ГОСТ Р 52630-2012 устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (до изготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов.
Источник
- Работаем со всеми регионами страны
- Осуществляем ремонт от 24 часов
- При заказе работ — диагностика бесплатно
Бесплатная доставка отремонтированного дьюара до вашего терминала транспортной компании
Можем приехать забрать и привезти
Подробный отчёт о диагностике – вы знаете, за что платите
Выкупаем нерабочие сосуды Дьюара
Срочно необходим сосуд Дьюара?
В наличии проверенные бу и новые сосуды с гарантией!
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВСЕХ ТИПОВ СОСУДОВ ДЬЮАРА
китайские/украинские/американские/российские
РЕМОНТ НАРУЖНОГО КОЖУХА
Наружный кожух сосуда Дьюара – это его оболочка, что называется лицевая сторона. Как правило наружный кожух сосуда Дьюара состоит из следущих элементов:
– Обечайка (несущий элемент);
– Горловина (место соединения наружного кожуха и внутреннего сосуда);
– Специальная крышка на горловине сосуда Дьюара (специальные негерметичные крышки для закрытия горловины);
– Рукоятки для переноски сосуда.
Поскольку кожух это лицевая сторона сосуда, то он первый принимает на себя все тяготы эксплуатации, защищая весь сосуд в целом, и даже при бережной эксплуатации встретить сосуд без наружных повреждений затруднительно.
Иногда повреждения оказываются настолько серьезными, что это сказывается на его эксплуатационных качествах. Один из самых частых типов повреждений – это образование микротрещин на обечайке или горловине сосуда, которые непременно ведут к потери вакуума и соответственно практически полной потери теплоизоляции (подробнее про теплоизоляцию в разделе “Восстановление вакуума”) . При этом горловина и кожух начнут обмерзать, эксплуатировать такой сосуд Опасно!, тем более, что жидкий азот в таком сосуде храниться не будет.
Для выявления и поиска таких повреждений проводится диагностика, с использованием специального оборудования. Локализованные течи устраняются и сосуд вакуумируется.
*Стоимость работ по ремонту
наружного кожуха:
Cквозные повреждения:
Отечественные: от 8500 р.
Импортные: от 9900 р.
Вмятины, царапины, потертости:
Отечественные: от 8000 р.
Импортные: от 9000 р.
Cтоимость работ включет в себя:
– Диагностику сосуда;
– Устранение течи;
– Восстановление вакуума;
РЕМОНТ ВНУТРЕННЕГО СОСУДА
Внутренний сосуд – это непосредственно то место где и содержится жидкий азот при хранении в Дьюаре. Он отделен от наружного кожуха вакуумной полостью, выполняющей функцию теплоизолятора. В основном внутренний сосуд соединяется с наружным кожухом в районе горловины. Это место очень уязвиво. Часто повреждения внутреннего сосуда возникают по причинам его падения или под действием резких толчков в заправленном состоянии. По причине образования трещин, происходит разгерметизация вакуумной полости.
Характерно то, что симптомы повреждения внутреннего сосуда схожи с теми, когда поврежден наружный кожух. Но повреждения внутреннего сосуда, намного опаснее!, и могут привести к разрушению всего сосуда.
При первых признаках обмерзания кожуха или горловины, обращайтесь к специалисту.
Так же как и ремонт наружного кожуха, ремонт внутреннего сосуда выполняется аналогично, при помощи специального оборудования течь локализуется а затем устраняется.
Резкое, достаточно серьезное повреждение внутреннего сосуда, или не выполнение условий вывода из эксплуатации обмерзшего сосуда, часто приводит к тому, что сосуд “складывается”, под действием резко возросшего давления в теплоизоляционной полости по причине попадания туда жидкого азота, и его газификации, действие этого давления и приводит к его сплющиванию.
*Стоимость работ по ремонту
внутреннего сосуда:
Отечественные: от 9000 р.
Импортные: от 11000 р.
Cтоимость работ включет в себя:
– Диагностику сосуда;
– Устранение течи;
– Восстановление вакуума;
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВАКУУМА
Для того, чтобы сосуд Дьюара мог длительное время хранить жидкий азот, необходима его тщательная теплоизоляция от притоков тепла извне. В основном в сосудах Дьюара применяется два типа теплоизоляции:
– Порошково-вакуумная (ПВИ);
– Экранно-вакуумная (ЭВИ), которая в подавляющем большинстве применяется в современных сосудах.
Для ее эффективной работы необходимым условием является наличие именно глубокого вакуума (в среднем 0.001 мм.рт.ст, что примерно в миллион раз ниже атмосферного давления). Но так как идеально герметичного материала в природе нет, то через металл и уплотнения вакуумного порта в ничтожно малых количествах в вакуумную полость проникают атмосферные газы, приводящие к ухудшению глубины вакуума, это называется натеканием.
Специально для этого в вакуумную полость сосуда помещается специальный абсорбент, материал, который впитывает в себя эти газы, тем самым поддерживая глубину вакуума. Но так как ничего вечного нет, то со временем абсорбент насыщается и перестает поглощать газы, после этого проникающие в полость газы начинают ухудшать вакуум. Но к счастью, при определенных технологических условиях, абсорбент можно отрегенирировать, т.е. избавить его от газов которыми он уже насытился, и тем самым вновь обеспечить его работоспособность.
*Стоимость работ по
восстановлению вакуума:
Отечественные: от 7000 р.
Импортные: от 8000 р.
Cтоимость работ включет в себя:
– Диагностику сосуда;
– Регенерацию абсорбента;
– Глубокое вакуумирование;
– Контроль на герметичность
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ
Тенденция к развитию применения жидкого азота в различных сферах деятельности в настоящее время растет. Когда то жидкий азот находил применение только в научно-исследовательских институтах, на машиностроительных предприятиях, испытательных центрах, металлургических комбинатах и т.д. Сегодня же жидкий азот вошел в сферу потребительских услуг: косметология, молекулярная кухня, шоу-программы и т.д.
Немаловажным становится вопрос о эстетическом виде сосуда.
Бывает так, что сильно мятые, потертые, иногда даже со следами окисления сосуды, могут испортить впечатление даже об оказанной на высочайшем уровне качества услуге.
Быстрым и не догорим решением может быть чехол, специально изготовленный под Ваш сосуд, подробнее вы можете ознакомиться в каталоге сопутствующих товаров.
И классический вариант, покраска сосуда Дьюара, с нанесением маркировок, логотипов, наклеек.
Для сосудов с металлическим покрытием осуществляется полировка.
В особых случаях для Вас работает художник по декоративной росписи, имеющий опыт нанесения изображений на сосуды, и их декорацию.
*Стоимость наружных
восстановительных работ:
Восстановление ЛКП: от 1500 р.
Ремонт мелких вмятин: от 1500 р.
Наклейки, надписи: от 1500 р.
Наклейка с логотипом: от 3000 р.
Чехлы от 1500 р.
Полировка: от 1500 р.
Индивидуальные заказы обговариваются
с мастером.
Высокие потери азота при хранении?
Мы поможем!
Оставьте заявку и наш менеджер свяжется
с Вам в течение 10 минут, чтобы согласовать
время диагностики.
Для кого мы работаем
Для аниматоров
- – подберем нужный объем
- – проконсультируем по шоу
Для общепита
- – дадим советы по приготовлению “Дыхания Дракона” и Азотного мороженого
- – подберем нужный объем, чтоб не переплачивать и не ездить каждый день на заправку азота
- – сделаем работу с дьюаром удобной
Для косметологии
- – подберем нужный объем
- – сделаем работу с дьюаром удобной
Для СТО
- – подберем нужный объем, чтоб не переплачивать и не ездить каждый день на заправку азота
Для животноводства
- – максимально долгое хранение биоматериала
- – нужный объем
Для клиник
- – минимальная скорость испарения азота
- – сертификаты и документы
Как мы работаем
1
Вы описываете,
что случилось
3
Проводим диагностику неполадок
4
Согласовываем стоимость и срок работ
6
Ремонт и отгрузка рабочего Дьюара
Возможен ремонт в течение суток
Обледеневает сосуд?
Быстрее звоните нам. Мы исправим вашу проблему!
ИП Шитов Станислав Сергеевич
Телефон: 8(915)296-84-84
Почта: zakaz@ремонтдьюаров.рф
ИНН: 774344359649
ОГРНИП: 318774600590909
Москва, ул. Витебская 9, территория завода “Искож”
Источник
Производство емкостей под давлением
Сосуды и аппараты стальные сварные, работающие под избыточным давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) применяются для хранения воды, нетоксичных и токсичных веществ, а также нефтепродуктов. Также данный тип сосудов используется в производственных процессах промышленных предприятий, в том числе как баки-аккумуляторы. Применение сосудов для транспортировки и хранения СУГ запрещено.
Корпус сосудов состоит из обечайки цилиндрической формы и эллиптических (либо торосферических) днищ. По типу конструкции сосуды и аппараты могут быть как горизонтального, так и вертикального исполнения. Максимальное рабочее давление сосудов, производимых нашим заводом, составляет 16 атм (1,6 МПа). При необходимости, снаружи и внутри сосудов устанавливаются дополнительные ребра жесткости. Наружная и внутренняя антикоррозионная обработка сосудов и аппаратов выполняется по требованию заказчика, в зависимости от хранимой в них среды.
Металлические аппараты изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия», а также соответствуют требованиям технических условий ООО «КАЭМ» ТУ 25.29.11-004-18843704-2018.
Ниже представлены примеры сосудов и аппаратов, работающих под давлением, изготовленных нашим предприятием:
Расчетный срок службы сосудов и аппаратов стальных сварных составляет не менее 10 лет, при условии соблюдения потребителем комплекса мер по безопасной эксплуатации сосудов.
В таблице ниже указаны основные характеристики сосудов стальных сварных вертикального исполнения *.
Объем сосуда, м3 | 0,5 | 0,75 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 8,0 | 10 | 12 | 15 | 20 |
Внутренний диаметр сосуда, мм | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2400 |
Высота сосуда с опорами, мм | 1620 | 2020 | 1830 | 2145 | 2330 | 2735 | 3185 | 2680 | 3125 | 3215 | 3800 | 3920 | 4710 | 5150 |
В таблице ниже указаны основные характеристики сосудов стальных сварных горизонтального исполнения *.
Объем сосуда, м3 | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 15 | 20 | 25 |
Внутренний диаметр сосуда, мм | 1000 | 1200 | 1200 | 1600 | 1800 | 1800 | 2200 | 2200 |
Длина корпуса, мм | 1460 | 1955 | 2820 | 2760 | 4585 | 6585 | 5450 | 6800 |
* Толщина стенки и масса сосудов рассчитывается в зависимости от рабочего давления в сосудах.
Также, при необходимости, мы готовы разработать рабочую документацию и изготовить металлические аппараты и сосуды нестандартного размера и объема.
Все выпускаемые нашим предприятием сосуды и аппараты стальные сварные имеют сертификат соответствия, декларацию о соответствии требованиям технического регламента таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». К готовой продукции прилагается полный комплект заводской документации, включая проект конструкторской документации, сертификаты качества на применяемые материалы, заключения лаборатории.
Для получения консультации, запроса технико-коммерческого предложения на изготовление сосуда или аппарата стального сварного просим Вас направить заявку на наш электронный адрес: zakaz@caemz.ru или связаться с нашими специалистами по телефонам: +7 (800) 500-68-54; +7 (495) 979-01-66; +7 (49657) 7-07-55
Источник