Завод по ремонт сосуды

Завод по ремонт сосуды thumbnail

СИНТЭК – это современное производственно-техническое предприятие, которое занимается разработкой технических решений и изготовлением большого спектра оборудования, рассчитанного на эксплуатацию с сжиженным углеводородным газом СУГ, синтетическим природным газом, сжатым природным газом СПГ и криогенными жидкостями.

  • Саратовская область
  • Саратов

ОАО «Спецнефтехиммаш» специализируется на производстве оборудования для нефтегазодобывающей отрасли, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности, машиностроения.

  • Пермский край
  • Краснокамск

Завод «ПензЭнергоМаш» специализируется на производстве как стандартного, так и нестандартного емкостного и резервуарного оборудования, и различных металлоконструкций по чертежам заказчика для нужд газо- и нефтеперерабатывающих заводов, для химических, металлургических и горно-обогатительных комбинатов, для строительства газо- и нефтепроводов, атомных и тепловых станций, а также при строительстве и реконструкции нефтебаз, для самых различных отраслей, где используют в своей работе резервуарное и емкостное оборудование.

  • Пензенская область
  • Пенза

Завод изготавливает емкостное оборудование для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов и других жидкостей для различных отраслей промышленности. Помимо емкостного оборудования занимается разработкой, изготовлением и монтажом несущих и ограждающих металлоконструкций зданий и сооружений производственного назначения. Для котельных также производит емкостное оборудование и дымовые трубы.

  • Саратовская область
  • Саратов

Научно-производственное предприятие “Газэнергохим” было создано в 2004 г. На сегодняшний день предлагает на российском и зарубежном рынках ряд продуктов и услуг, высоко востребованных в нефтегазовой, химической и дорожной отраслях экономики. Производство следующей номенклатуры изделий: резервуары вертикальные стальные для нефти, нефтепродуктов, воды, спирта, масла, агрессивных химических составов, дозировочные насосы и установки, оборудование для резервуаров, оборудование для фильтрации и сепарации, насосные станции.

  • Саратовская область
  • Саратов

Завод «Ремстроймаш» специализируется на производстве нефтехимического, нефтегазового, резервуарного и емкостного оборудования, металлоконструкций для различных отраслей промышленности и строительной индустрии.

  • Курганская область
  • Курган

ТД «Пензенский Завод Нефтегазового Оборудования» является производителем оборудования и осуществляет комплексные поставки промышленной трубопроводной арматуры и емкостного оборудования для нефтегазовой, энергетической, химической и других отраслей промышленности, а также предприятий ЖКХ.

  • Пензенская область
  • Пенза

О компании. ООО «КонверсАтомЭнергоМонтаж» образовано в 2009 году на базе предприятия Атомспецконструкция, впоследствии преобразованного в ОАО «Концерн «КонверсАтомЭнергоМонтаж». Основной деятельностью компании является производство и монтаж различного типа металлоконструкций, резервуаров, силосов, нестандартного оборудования.

  • Московская область
  • Электросталь

Компания «Прайм Металл» предоставляет широкий спектр услуг по механической обработке металлических деталей, основной которых являются токарные работы.

  • Ленинградская область
  • Санкт-Петербург

«ОАО Красный котельщик» (официальное наименование — Открытое акционерное общество «Таганрогский котлостроительный завод „Красный котельщик“») — крупное российское предприятие в городе Таганроге. Основным направлением работы предприятия является производство котельного оборудования для электростанций и генерирующих объектов промышленности.

  • Ростовская область
  • Таганрог

Источник

Сосуды работающие под давлением – изготавливаются по чертежам и (или) техническому заданию заказчика в полном соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”и техническим условиям, предназначены для работы в разных температурных условиях.”

Сосуды используются на химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, газовых промыслах и газобензиновых заводах, во многих отраслях промышленности для жидких и газовых сред.

Сосуды, работающие под давлением – это герметически закрытые емкости, используемые для химических, тепловых, технологических процессов, а также для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных
газов и жидкостей под давлением. 

Для внутреннего осмотра, чистки, монтажа и демонтажа разборных внутренних устройств, ремонта сосуды, работающие под давлением, оборудуются необходимым количеством люков и смотровыми лючками.

Сосуды изготавливаются и без люков при наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра.

Сосуды и аппараты под давление оснащаются: запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения, указателями уровня жидкости или звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по уровню.

Завод изготавливает сосуды, работающие под давлением со съемными крышками или приварными крышками (на сосудах, изолированных на основе вакуума), однокамерные и многокамерные.

Сосуды, работающие под давлением изготавливаются с эллиптическими, полусферическими, торосферическими, сферическими неотбортованными, коническими отбортованными, коническими неотбортованными, плоскими отбортованными, плоскими неотбортованными, присоединяемые на болтах. 

Читайте также:  Польза морской соли для сосудов

Для защиты сосуды под давлением покрываются различными высококачественными лакокрасочными материалами в зависимости от условий эксплуатации, категории размещения, хранения и других условий.

Завод “ЮВС” разрабатывает и производит сосуды, работающие под давлением, оборудование под давлением не более 16.0 МПа.

На заводе имеется отдел технического контроля, который ведет входной контроль материалов, пооперационный контроль и контроль продукции на выходе.

Для проверки на прочность, плотность и герметичность резервуаров, аппаратов предприятие производит пневматическое или гидравлическое испытание пробным давлением, а при наличии указаний в проекте цветную дефектоскопию.
Завод «ЮВС» имеет свою лабораторию по проведению радиографического контроля продукции, качество которой должно соответствовать требованиям Ростехнадзора РФ, в частности, контролю сварных швов оборудования АЭС.

Сосуды под давлением, аппараты изготавливаются из раличных марок сталей. Выбор конструкционных материалов, применяемых для производства сосудов, зависит от расчетного срока службы аппарата и расчетного давления, минимальной и максимальной температуры, характеристики среды и ее состава, температуры окружающего воздуха. 

Все оборудование сертифицировано.

Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).

Сообщаем, что с 1 апреля 2013 года вводится в действие на территории РФ ГОСТ Р 52630-2012 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия” взамен ГОСТ Р 52630-2006.

Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты (далее – сосуды), работающие под давлением не более 21 МПа, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) или без давления (под налив) и при температуре стенки не ниже минус 70 °С, предназначенные для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях
промышленности.

ГОСТ Р 52630-2012 устанавливает основные технические требования к конструкции, материалам, изготовлению (до изготовлению), методам испытаний, приемке и поставке, реконструкции, ремонту, монтажу сосудов и аппаратов. 

Источник

  • Работаем со всеми регионами страны
  • Осуществляем ремонт от 24 часов
  • При заказе работ — диагностика бесплатно

Бесплатная доставка отремонтированного дьюара до вашего терминала транспортной компании

Можем приехать забрать и привезти

Подробный отчёт о диагностике – вы знаете, за что платите

Выкупаем нерабочие сосуды Дьюара

Срочно необходим сосуд Дьюара?

В наличии проверенные бу и новые сосуды с гарантией!

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВСЕХ ТИПОВ СОСУДОВ ДЬЮАРА
китайские/украинские/американские/российские

РЕМОНТ НАРУЖНОГО КОЖУХА

Наружный кожух сосуда Дьюара – это его оболочка, что называется лицевая сторона. Как правило наружный кожух сосуда Дьюара состоит из следущих элементов:

    – Обечайка (несущий элемент);
    – Горловина (место соединения наружного кожуха и внутреннего сосуда);
    – Специальная крышка на горловине сосуда Дьюара (специальные негерметичные крышки для закрытия горловины);
    – Рукоятки для переноски сосуда.

Поскольку кожух это лицевая сторона сосуда, то он первый принимает на себя все тяготы эксплуатации, защищая весь сосуд в целом, и даже при бережной эксплуатации встретить сосуд без наружных повреждений затруднительно.

Иногда повреждения оказываются настолько серьезными, что это сказывается на его эксплуатационных качествах. Один из самых частых типов повреждений – это образование микротрещин на обечайке или горловине сосуда, которые непременно ведут к потери вакуума и соответственно практически полной потери теплоизоляции (подробнее про теплоизоляцию в разделе “Восстановление вакуума”) . При этом горловина и кожух начнут обмерзать, эксплуатировать такой сосуд Опасно!, тем более, что жидкий азот в таком сосуде храниться не будет.

Для выявления и поиска таких повреждений проводится диагностика, с использованием специального оборудования. Локализованные течи устраняются и сосуд вакуумируется.

*Стоимость работ по ремонту
наружного кожуха:

Cквозные повреждения:
Отечественные: от 8500 р.
Импортные: от 9900 р.

Вмятины, царапины, потертости:
Отечественные: от 8000 р.
Импортные: от 9000 р.

Cтоимость работ включет в себя:

– Диагностику сосуда;
– Устранение течи;
– Восстановление вакуума;

РЕМОНТ ВНУТРЕННЕГО СОСУДА

Внутренний сосуд – это непосредственно то место где и содержится жидкий азот при хранении в Дьюаре. Он отделен от наружного кожуха вакуумной полостью, выполняющей функцию теплоизолятора. В основном внутренний сосуд соединяется с наружным кожухом в районе горловины. Это место очень уязвиво. Часто повреждения внутреннего сосуда возникают по причинам его падения или под действием резких толчков в заправленном состоянии. По причине образования трещин, происходит разгерметизация вакуумной полости.

Читайте также:  Воздух влажность которого 50 находится в сосуде

Характерно то, что симптомы повреждения внутреннего сосуда схожи с теми, когда поврежден наружный кожух. Но повреждения внутреннего сосуда, намного опаснее!, и могут привести к разрушению всего сосуда.

При первых признаках обмерзания кожуха или горловины, обращайтесь к специалисту.

Так же как и ремонт наружного кожуха, ремонт внутреннего сосуда выполняется аналогично, при помощи специального оборудования течь локализуется а затем устраняется.

Резкое, достаточно серьезное повреждение внутреннего сосуда, или не выполнение условий вывода из эксплуатации обмерзшего сосуда, часто приводит к тому, что сосуд “складывается”, под действием резко возросшего давления в теплоизоляционной полости по причине попадания туда жидкого азота, и его газификации, действие этого давления и приводит к его сплющиванию.

*Стоимость работ по ремонту
внутреннего сосуда:

Отечественные: от 9000 р.
Импортные: от 11000 р.

Cтоимость работ включет в себя:

– Диагностику сосуда;
– Устранение течи;
– Восстановление вакуума;

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВАКУУМА

Для того, чтобы сосуд Дьюара мог длительное время хранить жидкий азот, необходима его тщательная теплоизоляция от притоков тепла извне. В основном в сосудах Дьюара применяется два типа теплоизоляции:

    – Порошково-вакуумная (ПВИ);
    – Экранно-вакуумная (ЭВИ), которая в подавляющем большинстве применяется в современных сосудах.

Для ее эффективной работы необходимым условием является наличие именно глубокого вакуума (в среднем 0.001 мм.рт.ст, что примерно в миллион раз ниже атмосферного давления). Но так как идеально герметичного материала в природе нет, то через металл и уплотнения вакуумного порта в ничтожно малых количествах в вакуумную полость проникают атмосферные газы, приводящие к ухудшению глубины вакуума, это называется натеканием.

Специально для этого в вакуумную полость сосуда помещается специальный абсорбент, материал, который впитывает в себя эти газы, тем самым поддерживая глубину вакуума. Но так как ничего вечного нет, то со временем абсорбент насыщается и перестает поглощать газы, после этого проникающие в полость газы начинают ухудшать вакуум. Но к счастью, при определенных технологических условиях, абсорбент можно отрегенирировать, т.е. избавить его от газов которыми он уже насытился, и тем самым вновь обеспечить его работоспособность.

*Стоимость работ по
восстановлению вакуума:

Отечественные: от 7000 р.
Импортные: от 8000 р.

Cтоимость работ включет в себя:

– Диагностику сосуда;
– Регенерацию абсорбента;
– Глубокое вакуумирование;
– Контроль на герметичность

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ

Тенденция к развитию применения жидкого азота в различных сферах деятельности в настоящее время растет. Когда то жидкий азот находил применение только в научно-исследовательских институтах, на машиностроительных предприятиях, испытательных центрах, металлургических комбинатах и т.д. Сегодня же жидкий азот вошел в сферу потребительских услуг: косметология, молекулярная кухня, шоу-программы и т.д.

Немаловажным становится вопрос о эстетическом виде сосуда.

Бывает так, что сильно мятые, потертые, иногда даже со следами окисления сосуды, могут испортить впечатление даже об оказанной на высочайшем уровне качества услуге.

Быстрым и не догорим решением может быть чехол, специально изготовленный под Ваш сосуд, подробнее вы можете ознакомиться в каталоге сопутствующих товаров.

И классический вариант, покраска сосуда Дьюара, с нанесением маркировок, логотипов, наклеек.

Для сосудов с металлическим покрытием осуществляется полировка.

В особых случаях для Вас работает художник по декоративной росписи, имеющий опыт нанесения изображений на сосуды, и их декорацию. 

*Стоимость наружных
восстановительных работ:

Восстановление ЛКП: от 1500 р.
Ремонт мелких вмятин: от 1500 р.
Наклейки, надписи: от 1500 р.
Наклейка с логотипом: от 3000 р.
Чехлы от 1500 р.
Полировка: от 1500 р.

Индивидуальные заказы обговариваются
с мастером.

Высокие потери азота при хранении?
Мы поможем!

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется
с Вам в течение 10 минут, чтобы согласовать
время диагностики.

Читайте также:  Чем растворить склеротические бляшки в сосудах

Для кого мы работаем

Для аниматоров

  • – подберем нужный объем
  • – проконсультируем по шоу

Для общепита

  • – дадим советы по приготовлению “Дыхания Дракона” и Азотного мороженого
  • – подберем нужный объем, чтоб не переплачивать и не ездить каждый день на заправку азота
  • – сделаем работу с дьюаром удобной

Для косметологии

  • – подберем нужный объем
  • – сделаем работу с дьюаром удобной

Для СТО

  • – подберем нужный объем, чтоб не переплачивать и не ездить каждый день на заправку азота

Для животноводства

  • – максимально долгое хранение биоматериала
  • – нужный объем

Для клиник

  • – минимальная скорость испарения азота
  • – сертификаты и документы

Как мы работаем

1

Вы описываете,
что случилось

3

Проводим диагностику неполадок

4

Согласовываем стоимость и срок работ

6

Ремонт и отгрузка рабочего Дьюара

Возможен ремонт в течение суток

Обледеневает сосуд?

Быстрее звоните нам. Мы исправим вашу проблему!

ИП Шитов Станислав Сергеевич
Телефон: 8(915)296-84-84
Почта: zakaz@ремонтдьюаров.рф
ИНН: 774344359649
ОГРНИП: 318774600590909
Москва, ул. Витебская 9, территория завода “Искож”

Источник

Производство емкостей под давлением

Сосуды и аппараты стальные сварные, работающие под избыточным давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) применяются для хранения воды, нетоксичных и токсичных веществ, а также нефтепродуктов. Также данный тип сосудов используется в производственных процессах промышленных предприятий, в том числе как баки-аккумуляторы. Применение сосудов для транспортировки и хранения СУГ запрещено.

Корпус сосудов состоит из обечайки цилиндрической формы и эллиптических (либо торосферических) днищ. По типу конструкции сосуды и аппараты могут быть как горизонтального, так и вертикального исполнения. Максимальное рабочее давление сосудов, производимых нашим заводом, составляет 16 атм (1,6 МПа). При необходимости, снаружи и внутри сосудов устанавливаются дополнительные ребра жесткости. Наружная и внутренняя антикоррозионная обработка сосудов и аппаратов выполняется по требованию заказчика, в зависимости от хранимой в них среды.

Металлические аппараты изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия», а также соответствуют требованиям технических условий ООО «КАЭМ» ТУ 25.29.11-004-18843704-2018.

Ниже представлены примеры сосудов и аппаратов, работающих под давлением, изготовленных нашим предприятием:

Расчетный срок службы сосудов и аппаратов стальных сварных составляет не менее 10 лет, при условии соблюдения потребителем комплекса мер по безопасной эксплуатации сосудов.

В таблице ниже указаны основные характеристики сосудов стальных сварных вертикального исполнения *.

Объем сосуда, м30,50,751,01,52,02,53,04,05,08,010121520
Внутренний диаметр сосуда, мм800800100010001200120012001600160020002000220022002400
Высота сосуда с опорами, мм16202020183021452330273531852680312532153800392047105150

В таблице ниже указаны основные характеристики сосудов стальных сварных горизонтального исполнения *.

Объем сосуда, м31,02,03,05,010152025
Внутренний диаметр сосуда, мм10001200120016001800180022002200
Длина корпуса, мм14601955282027604585658554506800

* Толщина стенки и масса сосудов рассчитывается в зависимости от рабочего давления в сосудах.

Также, при необходимости, мы готовы разработать рабочую документацию и изготовить металлические аппараты и сосуды нестандартного размера и объема.

Все выпускаемые нашим предприятием сосуды и аппараты стальные сварные имеют сертификат соответствия, декларацию о соответствии требованиям технического регламента таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». К готовой продукции прилагается полный комплект заводской документации, включая проект конструкторской документации, сертификаты качества на применяемые материалы, заключения лаборатории.

Для получения консультации, запроса технико-коммерческого предложения на изготовление сосуда или аппарата стального сварного просим Вас направить заявку на наш электронный адрес: zakaz@caemz.ru или связаться с нашими специалистами по телефонам: +7 (800) 500-68-54; +7 (495) 979-01-66; +7 (49657) 7-07-55

Источник