Журнал по предохранительным устройствам сосудов

Форма 1

УТВЕРЖДАЮ:
главный инженер
_______________________________
энергообъект
_______________________________
ф.и.о.

“____”_______________ 200____г.

Ведомость
давлений срабатывания предохранительных клапанов
по_________________цеху

N п.п.	Наименование сосуда, аппарата, установки	Рабочая среда (пар, вода, воздух)	Тип или марка клапана	Рабочее давление среды, МПа	Диаметр условного прохода клапана , мм	Количество клапанов, установленных на защищаемом объекте, шт.	Расчетное давление, МПа	Давление срабатывания, МПа
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Начальник цеха____________________________
подпись, ф.и.о.
Инженер по ремонту________________________
подпись, ф.и.о.

Примечание. Если отсутствуют данные о расчетном давлении в сосуде, то оно принимается равным номинальному рабочему давлению.

Форма 2

УТВЕРЖДАЮ:
главный инженер
_______________________________
энергообъект
_______________________________
ф.и.о.

“____”_______________ 200____г.

График
проверки исправности предохранительных клапанов
по_________________цеху

п.п.

Наименование защищаемого объекта

Установленная периодичность проверки

Сроки проверки клапанов

200___г.

200___ г.

III

VII

VIII

XII

Ill

VII

VIII

XII

Начальник цеха___________________________________
подпись, ф.и.о.

Форма 3

Сведения о ремонте
предохранительных клапанов _______________________________
наименование установки

N п.п.

Дата ремонта

Дефекты, выявленные при контроле состояния клапанов

Объем выполненных ремонтных работ, сведения о замене деталей

Отметка о регулировке или гидроиспытании клапанов

Подпись ответственного за ремонт

Примечание. Запись о дефектах клапанов и об объеме выполненных ремонтных работ делается отдельно по каждому клапану.

Форма 4

Сведения
о принудительных опробованиях предохранительных клапанов

N п.п	Наименование защищаемого сосуда, аппарата, установки	Дата опробования	Фамилия лица, проводившего опробование	Срок службы между опробованиями, ч	Результат опробования	Подпись начальника смены	Примечания
1	2	3	4	5	6	7	8

Форма 5

УТВЕРЖДАЮ:
главный инженер
_______________________________
энергообъект
_______________________________
ф.и.о.
“____”_______________ 200____г.

Эксплуатационный паспорт
предохранительного клапана, установленного
на__________________________
наименование объекта

Станционный номер клапана________________________________________________
Завод-изготовитель_______________________________________________________
Марка или тип клапана____________________________________________________
Заводской номер__________________________________________________________
Условное давление, МПа (кгс/см2)_________________________________________
Диаметр условного прохода, мм____________________________________________
Рабочие условия:
Среда под клапаном (вода, пар, газ)______________________________________
Максимальная температура среды, °С_______________________________________
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Допустимое давление, МПа (кгс/см2)_______________________________________
Данные о пружине:
Диаметр прутка, мм_______________________________________________________
Наружный диаметр, мм_____________________________________________________
Высота пружины в свободном состоянии, мм_________________________________
Шаг, мм__________________________________________________________________
Полное число витков______________________________________________________
Число рабочих витков_____________________________________________________
Жесткость пружины, Н/мм (кгс/мм)_________________________________________

Начальник цеха________________________________
подпись, ф.и.о.
Инженер по ремонту__________________________
подпись, ф.и.о.

Источник

Имя файла документа: 11581

Доступные форматы скачивания: .doc, .pdf

Размер текстовой версии файла: 2,7 кб

Как скачать документ?

Дождаться загрузки ссылок для скачивания, они очень скоро появятся на этом месте

После появления ссылок, скачайте нужный вам формат

Не забудьте “Сказать спасибо”, ваш голос помогает формировать нам рейтинг документов

Договор-образец.ру – это база из более чем 5 тысяч типовых образцов договоров и документов, ежедневное обновление и большое сообщество, объединяющее специалистов в юриспруденции. На сайте собраны самые различные договоры, контракты, соглашения, заявления, акты, бухгалтерские и финансовые документы, анкеты, доверенности и многие другие образцы, которые могут потребоваться в жизни каждого человека. Спасибо за ваше участие.
Пожалуйста, обратите внимение, что представленный образец документа является типовым, в нем отражены существенные условия, но без учета конкретной ситуации. Если вам нужен индивидуальный документ под вас, то лучше обратиться к квалифицированным специалистам.

Документы, которые также Вас могут заинтересовать:

Формы “Журнала эксплуатации и ремонта предохранительных устройств”. Ведомость давлений срабатывания предохранительных клапанов сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС. Форма N 1
Формы “Журнала эксплуатации и ремонта предохранительных устройств”. Сведения о принудительных опробованиях предохранительных клапанов сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС. Форма N 4
Формы “Журнала эксплуатации и ремонта предохранительных устройств”. Эксплуатационный паспорт предохранительного клапана сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС. Форма N 5
Формы для составления и ведения журнала авторского надзора. Форма титульного листа журнала авторского надзора за строительством
Формы журналов учета средств измерений, осуществляемого метрологическими службами предприятий и организаций Роскартографии
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Форма первой страницы журнала
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания грунта штампом
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания грунта радиальным прессиометром
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания грунта лопастным прессиометром
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания на срез целиков грунта
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания грунта методом поступательного среза
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания грунта методом вращательного среза
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания мерзлого грунта горячим штампом
Формы первой и последующих страниц журналов полевых испытаний грунтов (рекомендуемые). Журнал испытания грунта методом кольцевого среза
Формы технической документации дорожного хозяйства. Общий журнал работ по строительству объекта

Читайте также: Сосуды гудят как провода

Источник

II. Эксплуатационные журналы и иные документы по контролю

состояния оборудования и выполнению работ по обеспечению

его работоспособного состояния в процессе эксплуатации

2.1. Перечень документов, в которые ответственными лицами и (или) обслуживающим персоналом вносятся сведения о результатах контроля состояния оборудования, техническом обслуживании и ремонте, а также их формы, порядок ведения и хранения (в том числе с указанием конкретного места хранения) определяются распорядительным документом и (или) инструкциями, утвержденными эксплуатирующей организацией, в числе которых должно быть предусмотрено наличие документов:

фиксирующих результаты работ, проводимых сменным обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации оборудования: приемки и сдачи смены, обхода (осмотра) оборудования и проверки исправности установленных в его составе устройств, а также сведения об устранении выявленных при этом замечаний и дефектов, например, сменный (вахтенный) журнал, сменные (суточные) рапорты (ведомости), журнал дефектов и замечаний, выявленных персоналом при работе оборудования, и результатов их устранения, журналы проверки исправности предохранительных клапанов и (или) иных устройств (приборов) безопасности);

отражающих (содержащих) сведения о факте и результатах проведения работ по техническому обслуживанию, плановым и внеплановым ремонтам оборудования (далее – ремонт), в том числе о датах начала и окончания ремонта, результатах осмотра оборудования до начала ремонта и после его окончания, перечень выполненных в ходе ремонта работ, о результатах контроля качества ремонта (в том числе примененных при этом методах контроля и видов испытаний), например, журналы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования (ремонтные журналы котлов, сосудов, трубопроводов, а также журналы технического обслуживания и ремонта, настройки и проверки срабатывания приборов и устройств безопасности оборудования, отдельно установленных, либо находящихся в составе автоматизированной системы управления).

Количество, формы, виды и назначение эксплуатационной документации конкретного объекта с учетом его организационной и технической специфики из вышеуказанного перечня, утвержденного распорядительным документом, допускается сокращать, расширять, дополнять по решению руководителя эксплуатирующей организации.

Для оперативного принятия мер по обеспечению работоспособного состояния оборудования с использованием принципов риск-ориентированных подходов допускается применение компьютерных технологий (компьютерного программного обеспечения) для фиксации результатов проводимых персоналом проверок и выявленных при этом замечаний в электронном виде (за исключением заверяемой подписью результирующей записи, содержащей выводы и ссылку на место указания конкретных сведений) при условии, если применяемый для этого программный продукт обеспечивает дублирующее копирование информации (для восстановления в случае ее утраты) и оперативную передачу внесенной информации ответственному за исправное состояние, а также должностным лицам (специалистам) структурных подразделений, осуществляющих организацию планирования и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования в соответствии с порядком, установленным распорядительными документами эксплуатирующей организации.

2.2. Записи о результатах проведения предусмотренных соответствующими производственными инструкциями работ по приемке и сдаче смены, контролю состояния оборудования в течение смены должны вноситься по факту выполнения конкретной операции с установленной инструкцией периодичностью в соответствующий журнал или иной документ (ведомость, рапорт) производившим ее работником либо старшим по смене из числа обслуживающего персонала, которому вменено это в обязанность распорядительным документом либо инструкцией. Не допускается внесение данных записей до выполнения соответствующих работ, а также внесение записей за весь период рабочего дежурства (смены) единовременно по окончании дежурства (смены).

2.3. Записи о проведении предусмотренных производственными инструкциями и графиками осмотров оборудования, проверок исправности средств световой и звуковой сигнализации, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств, работоспособности резервного оборудования, срабатывания приборов (устройств) автоматики безопасности и иных выполняемых персоналом работ (далее – проверка оборудования) должны отражать сведения о времени и результатах их проведения с указанием фамилий и должностей или специальностей лиц, проводивших проверку (согласно штатному расписанию эксплуатирующей организации), а также подтверждаться подписью лица из их числа, внесшего данную запись в журнал.

Форма журналов и порядок внесения в них записей о выявленных персоналом при осмотре и проверке работающего оборудования замечаниях (дефектах), не требующих его аварийной остановки, должны предусматривать ознакомление с ними лица (лиц), ответственного (ответственных) за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, для принятия мер к оперативному устранению с внесением последующей записи об устранении замечания лицом, выполнившим данные работы или осуществлявшим руководство их проведением, с указанием фамилии, должности (специальности), а также подтверждением факта устранения подписью ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.

2.4. Записи о проведении плановых и внеплановых работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, а также отдельных его элементов, систем и устройств в соответствующих журналах должны содержать сведения о дате и причинах вывода оборудования в ремонт (план-график либо внеплановое устранение замечаний сменного персонала или последствий инцидента, аварии), периоде его проведения (дата, время начала и завершения работ), сведения о лицах (организациях), производивших техническое обслуживание или ремонт, характере, объеме выполненных работ, примененных при этом материалах, полуфабрикатах, деталях и элементах, о результатах контроля качества ремонта, а также осмотров и испытаний оборудования до начала и после окончания ремонта эксплуатирующей организацией (ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию) либо специализированной организацией в случаях установленных настоящими ФНП.

В тексте записи о ремонте должны быть указаны реквизиты документов (сертификатов, деклараций, протоколов) на примененные материалы, полуфабрикаты, детали, элементы, документов на примененные при проверке качества методы контроля с результатами их проведения (акты, протоколы, заключения), а также актов приемки оборудования либо отдельных его систем и узлов после проведения ремонта. Комплект ремонтной документации, содержащий вышеуказанные и иные документы, в том числе ремонтные формуляры с приложением схем (чертежей) участков оборудования, подвергнутых ремонту с применением сварки, прилагается к технической документации оборудования и хранится на протяжении его срока службы в эксплуатирующей организации до утилизации оборудования либо последующей замены подвергнутого ремонту участка (узла элемента) оборудования, в отношении которого данный комплект был сформирован. Помимо хранения в бумажной форме допускается хранение комплекта ремонтной документации в электронном виде в случаях, предусмотренных распорядительным документом.

Источник

208. Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.

209. В качестве предохранительных устройств применяются:

1) пружинные предохранительные клапаны;

2) импульсные предохранительные устройства (далее – ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана и управляющего импульсного клапана прямого действия;

3) предохранительные устройства с разрушающимися мембранами;

4) другие устройства, применение которых согласовано с эксплуатирующей организацией и организацией-разработчиком.

210. Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное воздействие на материал пружины.

211. Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы.

Допускается установка предохранительных клапанов без приспособления для принудительного открывания, если последнее нежелательно по свойствам среды (взрывоопасная, горючая, вредная 1 и 2 классов опасности по воздействию на организм человека) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверка срабатывания клапанов должна осуществляться на стендах.

212. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра не требуется.

213. Сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства.

В случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.

214. Для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, допускается установка одного редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов.

В этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах необязательна, если в них исключена возможность повышения давления.

215. Если автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно работать, допускается установка регулятора расхода. При этом должна предусматриваться защита от повышения давления.

216. Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны так, чтобы в сосуде не создавалось избыточное давление, превышающее расчетное более чем на 0,05 МПа для сосудов с давлением до 0,3 МПа, на 15% – для сосудов с давлением от 0,3 до 6,0 МПа и на 10% – для сосудов с давлением свыше 6,0 МПа.

При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% от рабочего при условии, что это превышение предусмотрено ПКД и отражено в паспорте сосуда.

217. Предохранительное устройство должно поставляться с паспортом и руководством (инструкцией) по эксплуатации.

В паспорте наряду с другими сведениями должен быть указан коэффициент расхода клапана для сжимаемых и несжимаемых сред, а также площадь, к которой он отнесен.

218. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

Присоединительные трубопроводы предохранительных устройств (подводящие, отводящие и дренажные) должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.

При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1 000 мм необходимо также учитывать величину их гидравлических сопротивлений.

Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены предохранительные устройства, не допускается.

219. Предохранительные устройства должны быть размещены в местах, доступных для их обслуживания.

220. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством не допускается.

221. Арматура перед (за) предохранительным устройством может быть установлена при условии монтажа двух предохранительных устройств и блокировки, исключающей возможность одновременного их отключения. В этом случае каждый из них должен иметь пропускную способность, предусмотренную пунктом 216 настоящих Правил.

При установке группы предохранительных устройств и арматуры перед (за) ними блокировка должна быть выполнена таким образом, чтобы при любом предусмотренном ПКД варианте отключения клапанов остающиеся включенными предохранительные устройства имели суммарную пропускную способность, предусмотренную пунктом 216 настоящих Правил.

222. Отводящие трубопроводы предохранительных устройств и импульсные линии ИПУ в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для удаления конденсата.

Установка запорных органов или другой арматуры на отводящих трубопроводах предохранительных устройств не допускается. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, должна отводиться в безопасное место.

Сбрасываемые вредные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

Запрещается объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.

223. Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:

1) перед предохранительными клапанами в случаях, если предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных и экологически вредных веществ; в этом случае должно быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны;

2) параллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности систем сброса давления;

3) на выходной стороне предохранительных клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.

Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет организация-разработчик.

224. Предохранительные мембраны должны быть маркированы, при этом маркировка не должна оказывать влияния на точность срабатывания мембран.

Содержание маркировки:

1) наименование (обозначение) или товарный знак организации-изготовителя;

2) номер партии мембран;

3) тип мембран;

4) условный диаметр;

5) рабочий диаметр;

6) материал;

7) минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 °C.

Маркировка должна наноситься по краевому кольцевому участку мембран либо мембраны должны быть снабжены прикрепленными к ним маркировочными хвостовиками (этикетками).

225. На каждую партию мембран должен быть паспорт, оформленный организацией-изготовителем.

226. Предохранительные мембраны должны устанавливаться только в предназначенные для них узлы крепления.

227. Присоединительные трубопроводы к предохранительным мембранам должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

228. Мембранные предохранительные устройства должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа-демонтажа, присоединительные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды, а устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

229. При установке мембранного предохранительного устройства последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

230. Допускается установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.

231. Порядок, сроки и результаты проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной эксплуатирующей организацией в установленном порядке.

Проверка функциональной способности (исправности) и настройки предохранительных устройств должны проводиться после монтажа, ремонта, влияющего на настройку ремонта предохранительных устройств или схемы управления, но не реже одного раза в 12 месяцев (для атомных энергетических установок – не реже одного раза в топливную кампанию).

Работы должны выполняться по рабочей программе, а их результаты должны оформляться актом, утверждаемым эксплуатирующей организацией.

Результаты проверки предохранительных устройств, сведения об их настройке должны вноситься в сменный журнал оперативного персонала. Сведения об их настройке оформляют актами лица, выполняющие указанные операции.

После настройки предохранительной арматуры узел настройки должен быть опломбирован.

Источник