Эксплуатации сосудов работающих под давлением украине

ДНАОП 0.00-1.07–94. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (с изменениями и дополнениями) (33078)

Министерство труда и социальной политики

Комитет по надзору за охраной труда Украины

Государственный нормативный акт

ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации сосудов,

работающих под давлением

(с изменениями и дополнениями)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА

ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации сосудов,

работающих под давлением

(с изменениями и дополнениями)

Обязательны для всех министерств, ведомств, предприятий,

организаций (независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности), юридических и физических лиц

Разработано:Комитетом по надзору за охраной труда Украины

Внесено:Управлением по надзору в энергетике, строительстве, при эксплуатации подъемных сооружений и котлонадзору

Введено:С введением настоящих Правил утрачивают силу на территории Украины «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором СССР 27 ноября .

В соответствии с решением совещания от 28.11.91 представителей технических надзоров стран СНГ и соглашением от 19.05.92 о сотрудничестве и взаимодействии между органами государственного надзора стран СНГ о необходимости сохранения единства требований к устройству и изготовлению сосудов, работающих под давлением, разделы 1–5 настоящих Правил аналогичны таким же разделам «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 27.09.96 № 37.

Г.А. Мокроусов (председатель), А.Д, Ковальчук (зам. председателя), Г.И. Гасянец, В.С. Котельников, Н.А. Хапонен, В.П. Жарко, В.А. Зельский, В.Д. Лапандин, В.В. Проголаев, М.А. Нетребский, В.И. Редько, С.С. Ройтенберг , В.С. Букин.

Г.А. Мокроусов, А.Д. Ковальчук, Г.И. Гасянец, В. Д. Лапандин, В. А. Зельский.

с изменениями и дополнениями

1.1. Область применения и назначение Правил

1.2. Нормативные ссылки

1.3. Термины и определения

1.5. Ответственность за нарушение Правил

1.6. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

2. КОНСТРУКЦИЯ СОСУДОВ

2.1. Общие требования

2.2. Люки, лючки, крышки

2.4. Сварные швы и их расположение

2.5. Расположение отверстий в стенках сосудов

4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, РЕКОНСТРУКЦИЯ, МОНТАЖ, НАЛАДКА И РЕМОНТ

4.1. Общие требования

Подготовка и сборка деталей под сварку

Аттестация технологии сварки

4.4. Термическая обработка

4.5. Контроль сварных соединений

Визуальный и измерительный контроль

Радиографический и ультразвуковой контроль сварных соединений

Капиллярный и магнитопорошковый контроль

Контрольные сварные соединения

Испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии

4.6. Гидравлическое испытание

4.7. Оценка качества сварных соединений

4.8. Исправление дефектов в сварных соединениях

4.9. Документация и маркировка

5. АРМАТУРА, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

5.1. Общие требования

5.2. Запорная и запорно-регулирующая арматура

5.4. Приборы для измерения температуры

5.5. Предохранительные устройства от повышения давления

5.6. Указатели уровня жидкости

6. УСТАНОВКА, РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СОСУДОВ, РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ

6.1. Установка сосудов

6.2. Регистрация сосудов

6.3. Техническое освидетельствование

6.4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию

7. НАДЗОР, СОДЕРЖАНИЕ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

7.1. Организация надзора

7.2. Содержание и обслуживание сосудов

7.3. Аварийная остановка сосудов

8. СОСУДЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ, ПРИОБРЕТАЕМЫЕ ЗА ГРАНИЦЕЙ

9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ

ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

9.1. Общие требования

10. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

10.1. Общие требования

10.2. Освидетельствование баллонов

10.3. Эксплуатация баллонов

11. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ

12. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Приложение 1 «Головные организации»

Приложение 2 «Подразделение сталей на типы, классы»

Приложение 3 «Типовой паспорт сосуда, работающего под давлением»

Приложение 4 «Перечень материалов, используемых для изготовления сосудов,

работающих под давлением»

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Дата введения 01.03.95

1.1. Область применения и назначение Правил

1.1.1. Настоящие Правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, работающих под давлением (избыточным).

Далее по тексту вместо «сосуды, цистерны, бочки, баллоны» принято «сосуды».

Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям к изготовлению.

1.1.2. Настоящие Правила распространяются на:

1) сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), без учета гидростатического давления;

2) сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

3) баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

4) цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

5) цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения;

1.1.3. Настоящие Правила не распространяются на:

1) сосуды, изготавливаемые в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;

2) сосуды вместимостью не более () независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей; при определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более , рассматриваются как один сосуд;

3) сосуды и баллоны вместимостью не более (), у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200);

4) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри их в соответствии с технологическим процессом;

5) сосуды, работающие под вакуумом;

6) сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах, включая морские буровые установки;

7) сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;

8) воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;

9) сосуды специального назначения военного ведомства;

10) приборы парового и водяного отопления;

12) части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров), неотключаемые конструктивно встроенные (установленные на одном фундаменте с компрессором) промежуточные холодильники и масловлагоотделители компрессорных установок, воздушные колпаки насосов;

* С изменениями и дополнениями, утвержденными приказом Госнадзорохрантруда 11.07.97 № 183.

13) сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более .

1.2. Нормативные ссылки

В настоящих Правилах используются действующие в Украине следующие нормативные документы по сосудостроению и безопасности труда при эксплуатации сосудов:

Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля.

Электроды покрытые, металлические, для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.

Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и легированных сталей. Общие технические условия.

Проволока стальная сварочная. Технические требования.

Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.

Контроль неразрушающий. Капиллярный метод. Общие требования.

Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры.

Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации.

Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска.

Сосуды, работающие под давлением, клапаны предохранительные.

Общие Правила взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Утверждены Госгортехнадзором СССР 06.09.88.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждены Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР 21.12.84.

1.2.15*. ДНАОП 0.00-1.16–96

Правила аттестации сварщиков. Утверждены приказом Госнадзорохрантруда Украины от 19.04.96 г. № 61, зарегистрированы в Минюсте Украины 31.05.96 г. за № 262/1287.

Правила безопасности в газовом хозяйстве. Утверждены приказом Госпроматомнадзора СССР от 26.10.90 №3.

1.2.17*. ДНАОП 0.00-5.08–96

Инструкция о порядке выдачи разрешения на изготовление, ремонт и реконструкцию объектов котлонадзора и осуществление надзора за выполнением этих работ. Утверждена приказом Госнадзорохрантруда Украины от 06.03.96 г. №40, зарегистрирована в Минюсте Украины 20.03.96 г. за № 128/1153.

Типовое положение об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда. Утверждено приказом Госнадзорохрантруда Украины от 04.04.94 г. № 30, зарегистрировано в Минюсте 12.05.94 № 95/304.

Положение о расследовании и учете несчастных случаев, профзаболеваний и аварий на предприятиях, в учреждениях и организациях. Утверждено постановлением Кабинета Министров Украины от 10.08.93 № 623.

1.2.20*. ДНАОП 0.00-1.27–97

Правила аттестации специалистов неразрушающего контроля. Утверждены приказом Госнадзорохрантруда Украины от 06.05.97 г. № 118, зарегистрированы в Минюсте Украины 02.09.97 г. за № 374/2178.

1.3. Термины и определения

– герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

1.3.2. Сосуд металлопластиковый

– многослойный сосуд, в котором внутренний слой (оболочка) выполнен из металла, остальные слои выполнены из армированных пластмасс. Внутренний слой несет часть нагрузки.

1.3.3. Сосуд неметаллический

– сосуд, выполненный из однородных или композиционных неметаллических материалов.

1.3.4. Сосуд передвижной

– сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения.

1.3.5. Сосуд стационарный

– постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.

1.3.6. Сосуд многокамерный (комбинированный)

– сосуд, имеющий две или более рабочих полости, используемых при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда).

– сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

– сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортирования и хранения жидких и других веществ.

– сосуд, работающий под давлением, оснащенный специальными приборами и оборудованием, предназначенный для размещения в нем людей.

– передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортирования и хранения газообразных, жидких и других веществ.

– стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.

1.3.12. Рубашка сосуда

– теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей корпус сосуда или его часть, и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.

– объем внутренней полости сосуда, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам.

1.3.14. Давление внутреннее (наружное)

– избыточное давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.

1.3.15. Давление пробное

– избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание сосуда или его элементов на прочность и плотность.

1.3.16. Давление рабочее

– максимальное избыточное давление при нормальных условиях эксплуатации.

1.3.17. Давление расчетное

– максимальное избыточное давление, на которое производится расчет сосуда на прочность.

1.3.18. Давление условное

– расчетное давление при температуре 20 °С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

1.3.19. Давление избыточное

– разность абсолютного давления и давления окружающей среды, показанного барометром.

1.3.20. Давление разрешенное

– максимально допустимое избыточное давление сосуда, установленное по результатам расчета на прочность и технического освидетельствования или диагностирования.

1.3.21. Допустимая температура стенки максимальная (минимальная)

– максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда.

1.3.22. Температура рабочей среды (min, mах)

– минимальная (максимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.

1.3.23. Температура стенки расчетная

– температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.

1.3.24. Техническое диагностирование

– определение технического состояния объекта. Задачи технического диагностирования – контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование технического состояния.

1.3.25. Техническая диагностика

– теория, методы и средства определения технического состояния объекта

1.3.26. Экспертное техническое диагностирование

– техническое диагностирование сосуда, выполняемое по истечении расчетного срока службы сосуда или после расчетного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, с целью определения возможных параметров и условий дальнейшей эксплуатации.

– неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.

– отъемная деталь, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера или бобышки.

– теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы.

– основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ.

– отъемная часть сосуда, закрывающая внутреннюю полость.

– отъемная часть, закрывающая отверстие люка.

– устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость сосуда.

– цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.

1.3.35. Окно смотровое

– устройство, позволяющее вести наблюдение за рабочей средой.

– устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.

1.3.37. Опора седловая

– опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.

– элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и т. п.

1.3.39. Сборочная единица

– изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сваркой, свинчиванием, развальцовкой и другими сборочными операциями

– неподвижное разъемное соединение оболочек, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.

1.3.41. Стыковые сварные соединения

– соединения, в которых свариваемые элементы примыкают друг к другу торцевыми поверхностями и включают в себя шов и зону термического влияния.

1.3.42. Элемент сосуда

– сборочная единица сосуда, предназначенная для выполнения одной из основных функций сосуда.

1.3.43. Мембранное предохранительное устройство (МПУ)

– устройство, состоящее из мембраны предохранительной (одной или нескольких) в сборе с зажимающими и другими элементами.

1.3.44. Мембрана предохранительная (МП)

– основной элемент МПУ, срабатывающий (разрушающийся) при заданном давлении и освобождающий при этом необходимое проходное сечение для сообщения защищаемого сосуда со сбросной системой.

1.3.45. Мембрана разрывная (МР)

– куполообразная МП, работающая на разрыв под давлением, действующим на вогнутую поверхность.

1.3.46. Мембрана хлопающая (МХ)

– куполообразная МП, работающая на потерю устойчивости (хлопок) под давлением, действующим на выпуклую поверхность; теряя устойчивость, мембрана разрезается либо раскрывается по предварительно ослабленному сечению.

1.3.47. Партия мембран

– мембраны одного типа и размера, изготовленные из одного рулона (листа) материала на заданное давление срабатывания при одинаковой температуре по одному техническому заданию (заказу), имеющие общий паспорт и поставляемые одному заказчику.

1.3.48. Расчетный срок службы сосуда

– срок службы в календарных годах, по истечении которого следует провести экспертное обследование технического состояния основных деталей сосуда, работающих под давлением, с целью определения допустимости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации сосуда или необходимости его демонтажа; срок службы должен исчисляться со дня ввода сосуда в эксплуатацию.

Источник