Техника безопасности при работе в закрытых сосудах
Работы внутри закрытых аппаратов, емкостей, колодцев, топок и других аналогичных объектов относятся к опасным, так как работающие в них люди могут подвергаться воздействию ряда опасных и вредных производственных факторов.
Основными вредными и опасными факторами, которые могут воздействовать на работающих внутри емкостей и другого аналогичного оборудования, являются накопление диоксида углерода, повышенная температура, влажность и запыленность воздуха внутри емкости, пониженная концентрация кислорода, наличие огне- и взрывоопасных веществ, возможность поражения электрическим током.
Обеспечить меры безопасности,, установленные для работ в емкости, необходимо при ремонте, осмотре, чистке, мойке, зачистке тестоспусков, бункеров для брожения теста, силосов для хранения муки, емкостей для хранения жидких компонентов, а также других емкостей в тестомесильных и прессовых цехах, р хлебопекарном и других производствах; ремонте внутри пекарной камеры; ремонте печей, чистке каналов в топочных отделениях.
Работы внутри емкостей производят в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», утвержденными Госпроматомнадзором.
К работам внутри закрытых емкостей допускаются физически здоровые лица не моложе 20 лет, прошедшие специальное обучение по технике безопасности. Выполнение работ внутри закрытых емкостей допускается только при наличии письменного разрешения (допуска) , выдаваемого начальником цеха ответственному руководителю работ перед началом работ внутри емкости. В допуске указывается фамилия и должность ответственного руководителя; состав бригады; содержание работ, которые необходимо провести; необходимые защитные средства; спасательное снаряжение; длительность пребывания рабочего в емкости и порядок его смены, а также особые меры безопасности.
До начала выполнения работ емкость должна быть подготовлена к ремонту, освобождена от продукта и отключена от технологических магистралей.
Работы внутри емкостей должны проводиться бригадой (по менее 2 человек): в силосах -не менее 4 человек; в канализационных колодцах-не менее 3 человек.
Перед началом ремонта лицо, ответственное за производство работ, должно проверить надежность отключения емкости, соответствующими приборами провести анализ воздуха внутри емкости и убедиться, что содержание взрывоопасных и токсичных веществ непревышает допустимых нормами величин. В горячих емкостях необходимо также определить температуру воздуха. Содержание диоксида углерода, метана измеряется с помощью газоанализатора ШИ-10.
При выполнении работ, связанных с подачей сверху деталей, материалов и других предметов, могущих нанести при их падении травму, находящиеся внутри емкости рабочие должны использовать защитные каски. Работы в емкостях с недостаточным воздухообменом, а также при присутствии в них вредных веществ рабочий должен выполнять в надетом перед спуском шланговом противогазе ПШ-1 (с естественной подачей воздуха) или ПШ-2 (с принудительной подачей воздуха). При применении шлангового противогаза гофрированный шланг должен выходить наружу емкости не менее чем на 2 м. Конец шланга (заборный патрубок) закрепляется в зоне чистого воздуха. Дублер постоянно должен следить за тем, чтобы шланг не перегибался, не скручивался или не зажимался каким-либо предметом.
Перед спуском в аппарат или емкость рабочий проходит инструктаж, проверяет в присутствии руководителя работы подгонку маски по лицу, при необходимости надевает спасательный пояс с сигнальной веревкой, берет аккумуляторную включенную взрывозащищенную электролампу напряжением 12 В и осторожно, не имея в руках никаких предметов, опускается в емкость. Затем ему подают необходимый для работы инструмент.
Сигнальная веревка служит для вытаскивания работающего в емкости. Ее прочность систематически проверяется. Дублер должен иметь комплект шлангового противогаза, вполне готовый к применению с маской, подогнанной по лицу, чтобы в случае необходимости он мог быстро войти в опасную зону для оказания помощи пострадавшему.
Спуск рабочего в емкость производится при обязательном присутствии лица, ответственного за производство работ и наблюдающего дублера. Для емкостей, имеющих верхние и нижние люки, допуск рабочих внутрь емкости осуществляется только через нижний люк.
Продолжительность пребывания рабочего в емкости устанавливается инструкцией по производству работ внутри емкостей в зависимости от условий выполняемых в них работ. При работе с применением противогаза срок единовременного пребывания рабочего в емкости не должен превышать 15 мин, с последующим отдыхом на свежем воздухе в течение 15 мин.
Для освещения в емкости при производстве ремонтных работ используются переносные светильники напряжением не выше 12 В, а для емкостей, содержащих взрывоопасные вещества, применяются переносные светильники только во взрывобезопасном исполнении. Часто для освещения емкости используют прожектор, установленный на треноге над люком. Используемый инструмент и инвентарь должны исключать искрообразование (должны быть изготовлены из цветного металла или неискрящихся материалов).
Указанные требования безопасности распространяются на работы ручной мойки, очистки и дезинфекции технологических емкостей.
Работы, проводимые в силосах и бункерах, имеют некоторые специфические особенности. Для спуска рабочего в силос должна использоваться специальная лебедка, предназначенная для спуска и подъема людей. Работы в силосах должны проводиться бригадой из 4 человек: один – спускающийся, второй – работающий на лебедке и два наблюдающих, один из которых стравливает (выбирает) шланг противогаза, другой стравливает сигнальную веревку, закрепленную одним концом к предохранительному поясу спускающегося рабочего, а другим-за какую-либо прочную конструкцию вне силоса.
До спуска в силос рабочий надевает шланговый противогаз, предохранительный пояс со спасательной веревкой и защитную каску. Доступ рабочих в силосы через нижний люк разрешается только после проветривания силосов и анализа воздуха на отсутствие вредных и токсичных веществ, а также при отсутствии на стенах и сводах силоса прилипших масс зерна, муки.
Подготовка и выполнение работ в канализационных колодцах осуществляются с соблюдением требований «Правил безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений».
Работы в колодцах должны проводиться только по письменному заданию администрации предприятия, согласованного (под расписку начальников цехов) со всеми цехами, технологически связанными с колодцем, в котором будут производиться работы.
Работы в колодцах должны выполняться бригадой из 3 человек; один-для работы в колодце, второй – дли работы на поверхности и третий – для наблюдения и оказания помощи работающему в колодце. Перед спуском рабочего в колодец необходимо тщательно проверить с помощью газоанализатора наличие диоксида углерода и метана. Обнаруженные газы должны быть удалены проветриванием (открывая крышки соседних смотровых колодцев), нагнетанием воздуха и др. Место проведения работ должно быть ограждено и обозначено предупредительными знаками и световыми сигналами.
Работы внутри топок, печей, дымоходов, горячих аппаратов можно вести только после их охлаждения до температуры 30°С. В случае необходимости кратковременных работ при более высокой температуре разрабатывают дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение теплоизолирующих несгораемых костюмов, теплоизолирующей обуви, более частые перерывы в работе). Работа внутри емкости при температуре выше 50 °С запрещена. Работающих обдувают свежим воздухом от переносных ручных вентиляторов с гибким шлангом с помощью передвижных душирующих установок, в том числе с устройствами для распыления воды в подаваемом воздухе.
После окончания работ в емкостях, силосах, колодцах, топках и других аналогичных объектах руководитель работ должен убедиться в отсутствии в них людей и посторонних предметов, и только после этого дать разрешение на закрытие люков.
Полезная информация:
Источник
3.29. Выполнение работ в емкостях поручайте бригаде в составе не менее трех человек, включая старшего: один – для работы в емкости (сварщик), второй – для работы на поверхности (наблюдающий), третий (старший) – для руководства, наблюдения и, в случае необходимости, оказания помощи работающему в емкости.
Наблюдающий должен:
– неотлучно находиться у люка и поддерживать связь со сварщиком в емкости;
– держать в руках сигнально-спасательную веревку, конец которой (не менее 2 м) должен быть надежно привязан к стационарной опоре;
– следить за правильным положением шлангов противогаза, воздуходувки и заборного патрубка, а также за их исправностью;
– следить за сигналами, которые может подать сварщик внутри емкости.
3.30. Бригада рабочих должна иметь весь необходимый инструмент и оборудование, а также средства индивидуальной защиты (шланговый противогаз, пояс со спасательной сигнальной веревкой).
3.31. Перед спуском в емкость проведите лабораторный анализ воздушной среды внутри емкости путем отбора проб. Запрещается проводить проверку наличия газа, воздушных смесей по запаху и опусканием в колодец горящих предметов.
3.32. Для удаления из емкостей опасного газа применяйте:
– нагнетание свежего воздуха ручным вентилятором или воздуходувкой;
– естественное проветривание путем открытия крышки емкости;
– заполнение емкости водой с последующей ее откачкой.
При продувке емкости не выпускайте газовоздушную смесь в помещение. Отводите ее в места, где исключено пребывание людей и попадание ее в здания. После удаления газов вторично проведите анализ воздушной среды. При положительных результатах спускайтесь без шлангового противогаза, но со спасательным поясом и страховочной веревкой (длина которой должна на 3 м превышать глубину емкости); если удалить газы полностью не удалось или возможен их приток, то спуск производите в изолирующем противогазе со шлангом, заборный конец которого располагается не ближе 1 м от лаза в емкость и от ацетиленового генератора. При наличии в емкости паров легковоспламеняющихся жидкостей, хлора, серы, фосфора сварку не производите, так как при взаимодействии с ацетиленом образуются самовзрывающиеся смеси.
3.33. Перед спуском:
– наденьте спецодежду (при необходимости шланговый противогаз), спасательный пояс со страховочной веревкой;
– проверьте и убедитесь в прочности металлических скоб и лестницы для спуска (проверяйте прочность скоб и лестниц металлическим стержнем – прутом);
– закрепите надежно крышку люка в открытом положении;
– отрегулируйте освещение: освещение внутри емкости осуществляйте при помощи осветительных приборов, расположенных снаружи свариваемого объекта, или ручных переносных ламп при напряжении питания не более 12 В, трансформатор для переносных ламп установите вне свариваемого объекта; не применяйте автотрансформаторы для понижения напряжения;
– зажгите горелку (резак) перед спуском в емкость, зажигать горелку (резак) в емкости запрещается. Не применяйте бензорезы и керосинорезы.
3.34. Находясь в емкости, время от времени подавайте звуковые сигналы держащему конец сигнально-спасательной веревки.
3.35. Расположите газогенератор так, чтобы не было возможности проникновения ацетилена в емкость.
3.36. Работа в емкости не должна превышать 15 минут. Продолжать работу следует после отдыха на воздухе не менее 20 минут.
3.37. Находящиеся на поверхности рабочие не должны подходить к емкости и газогенератору с открытым огнем, с зажженной сигаретой, а также отвлекаться на другие работы, не связанные с проведением работ в емкости.
3.38. Персонал, находящийся вне колодца, обязан в случае необходимости вытащить работающего из емкости и оказать ему первую доврачебную помощь.
Источник
Настоящая инструкция предназначена для персонала, проводящего ремонтные и эксплуатационные работы в емкостях, аппаратах, колодцах, а также во всех местах, где возможно скопление взрывоопасных горючих, токсичных и ядовитых газов, действующих удушающе или отравляюще на организм человека.
К работе в аппаратах, емкостях, колодцах и т.п. допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, допущенные по состоянию здоровья к этой работе, прошедшие инструктаж по настоящей инструкции и имеющие удостоверение по технике безопасности своей основной профессии. Кроме того, работа в перечисленных случаях допускается после проверки знаний требований следующих инструкций:
·
Инструкция по ТБ при проведении газоопасных работ;
·
Инструкция по ТБ при работе со шланговыми противогазами;
·
Инструкция по ТБ при работе с электроинструментами и переносными электросветильниками;
·
Инструкция по ТБ при работе с приставными лестницами, стремянками, лесами, подмостями;
·
Инструкция по оказанию первой помощи при несчастном случае;
·
Инструкция о свойствах природного и искусственного газов.
Настоящая инструкция составлена на основе требований:
1.
Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
2.
Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных установок, воздуховодов и газопроводов.
3.
Правил безопасности и нефтегазодобывающей промышленности.
4.
Правил безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов.
Нарушение настоящей инструкции может привести к несчастному случаю. Ответственность за нарушение инструкций несет рабочий, прошедший инструктаж в соответствии с разделами настоящей инструкции.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.
Работы в емкостях, аппаратах и колодцах производятся в соответствии с утвержденным планом производства работы по письменному разрешению. Лицо, ответственное за производство работ назначается из ИТР.
2.
Лицо, ответственное за производство работ обязано лично осмотреть место работ и условия, в которых данная работа должна выполняться.
3.
Перед началом работ все рабочие должны быть проинструктированы.
4.
Емкость или аппарат, подлежащие вскрытию для осмотра, чистки и подготовки к ремонту и его проведению, должны быть освобождены от продукта, отключены от трубопроводов и других аппаратов. Заглушки с хвостиками и прокладками должны быть установлены на всех без исключения коммуникациях, подведенных к ремонтируемому аппарату, емкости. Колодцы должны быть тщательно провентилированы.
5.
После пропарки, вентиляции и промывки аппарата необходимо провести анализ среды на содержание вредных паров и газов. Анализ должен проводится работником лаборатории в местах, предусмотренных планом производства работ.
6.
Допускается работа в емкости, аппарате или колодце при концентрации паров и газов, не превышающих санитарные нормы. Примечание: допустимая норма паров, метанола в пересчете на метан 300 гр. на 1 м3.
7.
Емкость, аппарат, нагретые в процессе эксплуатации или подготовки к ремонту должны быть охлаждены до температуры, не превышающей +30 °С.
8.
В емкости, аппарате, колодце начинать работу разрешается только в присутствии лица, ответственного за производство работ.
9.
Для защиты органов дыхания работающих внутри емкости, аппарата, колодца должны применяться шланговые противогазы ПШ-1, ПШ-2. Применяемые для этих целей шланговые противогазы ПШ-1 с тщательно подогнанной шлем-маской и отрегулированной подачей воздуха, рабочий надевает непосредственно перед выходом в емкость, аппарат, колодец. Герметичность сборки, подгонку противогаза и исправность воздуходувки (при использовании ПШ-2) проверяется перед использованием противогаза в присутствии и под личным наблюдением ответственного за проведение работ.
10.
Заборный патрубок шланга противогаза должен быть выведен в зону чистого воздуха и закреплен.
11.
В емкости, аппарате, колодце разрешается работать только одному рабочему. При необходимости выполнение работ двумя рабочими это должно предусматриваться планом производства работ, обеспечивающим дополнительные меры безопасности.
12.
При работе внутри емкости двух и более рабочих воздушные шланги и спасательные веревки должны располагаться в диаметрально противоположных направлениях, не допускающих перегибов, изломов и спутывания шлангов и веревок.
13.
Работы внутри должны проводится бригадой в составе не менее 3-х человек – один производящий работу внутри, двое наблюдающих снаружи. Запрещается производить работы внутри аппаратов, емкостей колодцев в одиночку.
14.
Во время производства работ внутри емкости, колодца, аппарата наблюдающие должны находиться около емкости, аппарата, колодца и вести постоянное наблюдение за работниками, за исправным состоянием шланг, веревок. Примечание: при работе в шланговом противогазе ПШ-2 должно быть установлено на все время работы внутри аппарата, емкости, колодца непрерывное наблюдение за работой воздуходувки. В случае прекращения подачи электроэнергии, наблюдающий сразу же должен начать подачу воздуха с помощью рукоятки ручного привода воздуходувки, предупредив при этом работающих о прекращении ими работы внутри аппарата, емкости, колодца.
15.
Наблюдающие должны быть одеты так же, как и работающие в емкости, аппарате, колодце с тем, чтобы быть готовым оказать помощь работающим внутри.
16.
При обнаружении каких-либо неисправностей: прокол шланга, остановка воздуходувки, обрыв спасательной веревки, появление повышенной концентрации вредных паров или газа и т.п., а также при попытке работающего в емкости, аппарате, колодце снять шлем-маску противогаза, работы внутри емкости, аппарата, колодца должны быть немедленно прекращены, и рабочий извлечен на поверхность.
17.
Запрещается оставлять на длительное время без присмотра открытые аппараты, емкости, колодцы. Неожиданно возникшие утечки паров газа внутрь сосуда могут привести к повышению концентрации среды в помещении. Оставлять аппарат, емкость, колодец в помещении без постоянного наблюдения можно только при условии обеспечения постоянного удаления появившихся паров или газа через продувочные свечи и временно закрытыми на несколько шпилек (гаек, болтов) люков, лазов, штуцеров и т.п.
18.
Работа внутри емкости, аппарата, колодца с применением открытого огня в случаях, когда возможно образование пламени разрешается только при наличии плана работ на проведение огневых работ, утвержденных главным инженером и разрешение на проведение огневых работ.
19.
Огневые работы внутри емкости, аппаратов, колодцев следует производить при полностью открытых люках и максимальном воздухообмене.
ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
1.
Работу в емкостях, аппаратах, колодцах выполнять в защитной каске.
2.
Перед началом работ внутри аппарата, емкости, колодца вся бригада, включая наблюдающих, должна надеть предохранительные пояса.
3.
Работа внутри аппарата должна проводиться исправным инструментом, исключающим искрообразование. Во время работы инструмент должен находиться или в специальной сумке у работающего, или на отведенном месте, надежно уложенный.
4.
При работе внутри емкости, аппарата, колодца разрешается пользоваться только светильниками напряжением не выше 12В во взрывозащищенном исполнении. Включение и выключение светильника следует выполнять вне емкости, аппарата, колодца.
5.
Запрещается очистку емкости, аппарата, колодца выполнять выжиганием.
6.
Перед выполнением ремонта, очистки или чистки воздухосборников, влагомаслоотделителей или других емкостей системы осушки и очистки сжатого воздуха в качестве очистки от вредных паров допускается вентиляция сосудов чистым воздухом в течение не менее 10 мин.
7.
При работе в емкостях, колодцах, аппаратах, не имеющих лестниц необходимо применять переносные лестницы, стремянки, площадки. Лестницы должны иметь надежные захваты на верхних концах тетивы и мягкие, не образующие искры, подкладки внизу.
8.
При выполнении работ в емкостях, аппаратах, колодцах, имеющих температуру среды ниже нуля, а также в местах сильного движения вентилируемого воздуха под защитную каску необходимо надевать подшлемник.
9.
По окончанию работ внутри аппарата, емкости, колодца необходимо тщательно промыть открытые участки тела горячей водой с мылом.
10.
Крышки люков-лазов во время работы должны быть отведены в сторону (при наличии поддерживающих устройств) и закреплены или сняты и уложены в безопасном месте.
11.
Крепеж со снятых люков-лазов, штуцеров необходимо укладывать вне емкости, аппарата, колодца на расстоянии, исключающем случайное падение крепежа на работающих в емкости, аппарате, колодце.
12.
Продолжительность работ в емкости, аппарате, колодце должна быть не более 15 мин., с последующим отдыхом в течение 15 мин.
Источник