Техника безопасности при сварке в закрытых сосудах

3.29. Выполнение работ в емкостях поручайте бригаде в составе не менее трех человек, включая старшего: один – для работы в емкости (сварщик), второй – для работы на поверхности (наблюдающий), третий (старший) – для руководства, наблюдения и, в случае необходимости, оказания помощи работающему в емкости.
Наблюдающий должен:
– неотлучно находиться у люка и поддерживать связь со сварщиком в емкости;
– держать в руках сигнально-спасательную веревку, конец которой (не менее 2 м) должен быть надежно привязан к стационарной опоре;
– следить за правильным положением шлангов противогаза, воздуходувки и заборного патрубка, а также за их исправностью;
– следить за сигналами, которые может подать сварщик внутри емкости.
3.30. Бригада рабочих должна иметь весь необходимый инструмент и оборудование, а также средства индивидуальной защиты (шланговый противогаз, пояс со спасательной сигнальной веревкой).
3.31. Перед спуском в емкость проведите лабораторный анализ воздушной среды внутри емкости путем отбора проб. Запрещается проводить проверку наличия газа, воздушных смесей по запаху и опусканием в колодец горящих предметов.
3.32. Для удаления из емкостей опасного газа применяйте:
– нагнетание свежего воздуха ручным вентилятором или воздуходувкой;
– естественное проветривание путем открытия крышки емкости;
– заполнение емкости водой с последующей ее откачкой.
При продувке емкости не выпускайте газовоздушную смесь в помещение. Отводите ее в места, где исключено пребывание людей и попадание ее в здания. После удаления газов вторично проведите анализ воздушной среды. При положительных результатах спускайтесь без шлангового противогаза, но со спасательным поясом и страховочной веревкой (длина которой должна на 3 м превышать глубину емкости); если удалить газы полностью не удалось или возможен их приток, то спуск производите в изолирующем противогазе со шлангом, заборный конец которого располагается не ближе 1 м от лаза в емкость и от ацетиленового генератора. При наличии в емкости паров легковоспламеняющихся жидкостей, хлора, серы, фосфора сварку не производите, так как при взаимодействии с ацетиленом образуются самовзрывающиеся смеси.
3.33. Перед спуском:
– наденьте спецодежду (при необходимости шланговый противогаз), спасательный пояс со страховочной веревкой;
– проверьте и убедитесь в прочности металлических скоб и лестницы для спуска (проверяйте прочность скоб и лестниц металлическим стержнем – прутом);
– закрепите надежно крышку люка в открытом положении;
– отрегулируйте освещение: освещение внутри емкости осуществляйте при помощи осветительных приборов, расположенных снаружи свариваемого объекта, или ручных переносных ламп при напряжении питания не более 12 В, трансформатор для переносных ламп установите вне свариваемого объекта; не применяйте автотрансформаторы для понижения напряжения;
– зажгите горелку (резак) перед спуском в емкость, зажигать горелку (резак) в емкости запрещается. Не применяйте бензорезы и керосинорезы.
3.34. Находясь в емкости, время от времени подавайте звуковые сигналы держащему конец сигнально-спасательной веревки.
3.35. Расположите газогенератор так, чтобы не было возможности проникновения ацетилена в емкость.
3.36. Работа в емкости не должна превышать 15 минут. Продолжать работу следует после отдыха на воздухе не менее 20 минут.
3.37. Находящиеся на поверхности рабочие не должны подходить к емкости и газогенератору с открытым огнем, с зажженной сигаретой, а также отвлекаться на другие работы, не связанные с проведением работ в емкости.
3.38. Персонал, находящийся вне колодца, обязан в случае необходимости вытащить работающего из емкости и оказать ему первую доврачебную помощь.
Источник
2.14. Требования безопасности при проведении газовой
резки и сварки в закрытых сосудах, отсеках
2.14.1. ГОМ в закрытых сосудах, отсеках.
ГОМ в замкнутых пространствах и труднодоступных местах (резервуарах, котлах, цистернах, тоннелях, подвалах и т.п.) выполняют по наряду-допуску на особо опасные работы.
2.14.2. ГОМ, проводимая в замкнутых пространствах и труднодоступных местах, должна выполняться при выполнении следующих условий:
– наличии не менее двух проемов (окон, дверей, люков);
– тщательной очистки воздуха и проверки на содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны перед началом работ;
– проверки значений показателей пожарной опасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004;
– отсутствии в воздухе концентрации взрывоопасных веществ, превышающей 20% от нижнего предела взрываемости;
– осуществлении специальной вентиляции с помощью местных отсосов от стационарных и передвижных установок, если общеобменная вентиляция не обеспечивает нормальных условий работы;
– установки контрольного поста для наблюдения за работниками и наблюдающим.
2.14.3. При газовой сварке, резке или нагреве поверхностей металла внутри закрытых и труднодоступных помещений (отсеков и секций сосудов, резервуаров, котлов, цистерн и т.п.) помимо общеобменной вентиляции цеха необходимо наличие непрерывно работающей приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей приток свежего и отток загрязненного воздуха из нижней и верхней частей замкнутого пространства или труднодоступного помещения.
При недостаточном количестве кислорода (менее 19%) в воздухе резервуара или отсека работа в нем не допускается. До проведения газопламенных работ внутри междудонных и бортовых отсеков, нефтяных и угольных ям, а также в резервуарах, являющихся местом скопления вредных газов или нагретого воздуха, должны быть установлены и пущены в ход местные приточные и вытяжные вентиляции, открыты двери, люки, горловины и иллюминаторы, имеющиеся в этих помещениях.
2.14.4. При ГОМ в помещениях малых объемов (сосудах, отсеках, цистернах и т.д.) рекомендуется применять общеобменную вентиляцию из расчета 4000 – 5000 куб. м воздуха на 1 куб. м сжигаемого ацетилена.
2.14.5. Во время работы в замкнутых пространствах и труднодоступных местах сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны с сжиженным или сжатым газом должны размещаться вне емкостей, в которых производится сварка.
2.14.6. ГОМ в отсеках разрешается проводить только в брезентовой или асбестовой одежде.
2.14.7. Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей не допускается.
2.14.8. Не допускается применять бензорезы при выполнении газопламенных работ в резервуарах, колодцах и других замкнутых емкостях.
2.14.9. Освещение при производстве сварочных работ внутри металлических емкостей должны осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.
2.14.10. При ГОМ в замкнутых пространствах запрещается:
– применять аппаратуру, работающую на жидком горючем;
– оставлять без присмотра горелки, резаки, рукава во время перерыва или после окончания работы;
– производить сварку и резку сосудов, находящихся под давлением или содержащих взрывчатые или токсичные вещества.
Источник
При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.
Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.
На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.
Опасные факторы
Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.
Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:
- искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
- расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
- в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
- от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
- искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
- плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
- при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
- плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
- при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.
Химические и физические факторы:
- работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
- инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
- при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
- при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
- над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
- высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.
Правила безопасности при выполнении сварочных работ
Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.
Основные требования положений по технике безопасности:
- при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
- чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
- в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
- сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
- на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
- при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
- переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
- в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
- при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
- сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.
Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика
Электробезопасность
В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.
Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:
- для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
- максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
- перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
- всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
- подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
- нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
- не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.
Категорически запрещено
В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:
- во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
- с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
- нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
- запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
- не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
- запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
- не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.
Газовая сварка и резка
При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:
- Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
- В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
- Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
- Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.
Средства защиты
Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:
- плотной кожи;
- брезента;
- специального сукна;
- спилка;
- парусины, пропитанной огнеупорным составом.
Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.
Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.
Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.
Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.
Требования к материалам, оборудования и помещениям
Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.
Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.
Читайте также: Сварка инвертором для начинающих
Источник
Возникающие при производстве сварочных работ физические и химические эффекты, носят поражающий характер. Ультрафиолет воздействует на сетчатку, обжигает кожу лица, ведь несколько минут по воздействию приравниваются к десятку часов под палящим солнцем.
Вредные вещества в виде взвесей с микрочастицами расплавленного металла поражают органы дыхания, вызывают токсические отравления. Возможны ожоги от разлетающихся брызг. Велика вероятность возгораний.
На производстве к сварке допускаются только прошедшие инструктаж работники. Они предупреждены о возможной опасности, знают, как себя защитить, что категорически запрещено делать. Соблюдать технику безопасности при сварочных работах нужно новичкам, использующим сварочное оборудование для бытовых целей.
Факторы опасности
Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей. Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров. «Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.
Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:
- при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
- расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
- воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
- травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
- ожоги от искр, попавших на кожу;
- поражение током высокого напряжения;
- возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
- падение плохо закрепленных частей конструкций;
- случайное падение при выполнении сварки на высоте.
Физические и химические факторы промышленной безопасности:
- шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
- ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
- слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
- пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
- горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
- тепловое воздействие горелки или электрической дуги.
Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ
В мае 2015 года Научно-техническим центром исследований проблем промышленной безопасности разработаны межотраслевые правила техники безопасности. Они обязательны для выполнения всеми работниками и работодателями. Начинающим сварщикам, имеющим аппараты для личного применения, необходимо с ними ознакомиться.
Основные положения ТБ:
- При выполнении шва на посторонние дела не отвлекаются: нужно постоянно контролировать шов.
- Чтобы обезопасить окружающих от излучения электродуги, требуется защита высотой до 1,8 метров.
- Горючих жидкостей, замасленной ветоши и сухого мусора не должно быть на расстоянии до 5 метров от зоны сварки, поэтому необходимо соблюдать чистоту.
- Для защиты лица и глаз используется специальная маска со светофильтром.
- В непроветриваемом помещении необходим респиратор.
- При работе на высоте нужно контролировать закрепление соединяемых элементов, если необходимо пользоваться лестницей, используют страховочные пояса.
- Переносить или переставлять оборудование можно только после отключения его от сети.
- Во время сварки следят за проводкой, чтобы она не скрутилась, это важное условие безопасности.
- Если ремонтируется автотранспорт, необходимо проверить, отключен ли аккумулятор.
- Для экипировки нужна спецодежда, пропитанная огнеупорным составом, недопустимо оставлять открытые участки кожи. Одежда не должна быть влажной.
Взрыво- и пожаробезопасность
Электробезопасность при выполнении сварочных работ
Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:
- поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;
- напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.
Электробезопасность при ручной дуговой сварке
Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:
- электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;
- максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата – 90 В;
- до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;
- необходимо проверить качество провода – надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;
- электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;
- длина провода более 10 метров не допускается;
- если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.
Категорически запрещается
В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты – моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:
- нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;
- при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;
- важно предусмотреть защиту органов дыхания – или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;
- небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;
- соседство с горючими веществами неприемлемо;
- нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;
- длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.
Газосварка и резка
Есть пункт правил, применимый при газовой сварке и резке:
- Внимания заслуживают баллоны, их транспортируют только в вертикальном положении. При перевозке вентили накрывают защитными колпаками. Проверяют заправку баллонов, чтобы избежать резкого снижения давления газа во время работы.
- Если во время работы слышны хлопки от обратного удара, газ перекрывается в определённой последовательности: сначала ацетилен, только потом кислород. Газовые генераторы для безопасности отключаются строго по инструкции. От рабочей зоны газ располагается на расстоянии не менее 5 метров. Шланги для безопасности подвешиваются.
- Горелку перед работой проверяют, особенно опасно присутствие масла – увеличивает детонацию. Смотрят инжектор, редуктор.
- Во время сварки важно соблюдать зазор между мундштуком и деталью, чтобы было постоянное давление газа.
Газовая сварка
Средства защиты сварщика
К безопасной экипировке предъявляются специальные требования: она должна без повреждений переносить кратковременное воздействие электродуги. Средства защиты сварщика делаются по ГОСТу из негорючих тканей:
- брезента;
- пропитанной огнезащитой парусины;
- спилка;
- плотной кожи;
- сукна.
В полный комплект для безопасности входят следующие средства защиты сварщика:
- костюм;
- обувь;
- краги;
- маска или шлем.
Перед работой одежда проверяется на наличие маслянистых загрязнений. Обувь нужна на толстой подошве, не проводящей электрический ток. Недопустимы гвозди металлические накладки. Носок уплотняется металлической вставкой для безопасности ног при падении тяжелых предметов.
Защитные средства сварщика
Краги выбираются в зависимости от видов сварки. Есть двух, трех и пятипалые модели, с высокими обшлагами, защищающими руки, или без них. Допустимо использование фартуков, нарукавников вместо костюмов при некоторых видах сварки: контактной, газовой.
Дефекты в маске недопустимы, для безопасности она должна плотно крепиться на голове. Производители предлагают шлемы с регулируемыми фильтрами, искусственным наддувом. Светофильтр должен защищать глаза во время работы, и обеспечивать возможность контроля в варочной зоне. Они должны соответствовать ГОСТ 9497-60.
Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию
Сварка допустима в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вентиляцию. Если она проводится в закрытых сосудах или закрытых помещениях, используются дополнительные средства защиты органов дыхания. Техника безопасности при сварке газовым оборудованием предусматривает специальное место хранения для баллонов. На участках каждое рабочее место изолировано ширмами.
Большое внимание уделяется освещенности. Должен быть доступ света к рабочей зоне. Оборудование должно вовремя проходить техническое обслуживание, график профилактических ремонтов указан в инструкции. В целях безопасности их лучше производить в специализированных мастерских. Свариваемые детали укладываются на диэлектрических ровных и чистых поверхностях или закрепляются между собой с помощью струбцин или магнитных угольников. Все вспомогательное оборудование не должно содержать загрязнений. Оно изготавливается из невоспламеняющихся материалов.
Источник